污泥回转窑是污泥煅烧的重要设备,回转窑煅烧的污泥熟料的矿物组成应该是相同的,但不同的工厂,污泥熟料的矿物组成可能有很大的不同。在实际操作过程中,由于操作方式和配料方式的不同,结合回转窑的实际生产过程,再采取相应的操作,这些污泥熟料中不同矿物的含量和比例会有很大的差异,回转窑设备视频,其比例会有很大的波动。在污泥回转窑分解炉中,燃料燃烧速度快,加热能量高。粉末在气流毛巾中分散时,空气的间接传热面积较大。传热速度很快,燃烧产生的大量热量在短时间内被材料吸收,不仅可以达到很低的分解速度,而且可以防止空气温度过高。
氧化锌回转窑是将锌炉料和焦煤粉碎成为小于40目颗粒料,将锌炉料与焦煤按1∶0.30~0.35的比例进行混合拌匀得到混合料,再将混合料制成有效直径为8-15毫米颗粒混合料,回转窑设备,后将颗粒混合料投入回转窑中进行冶炼。它在含锌量为15%~25%的氧化锌矿石或含锌工业渣进行冶炼生产氧化锌时,具有大幅度节约焦碳或燃煤;冶炼获得的产品-、提高生产率结瘤量小的优点。
水泥回转窑处理城市生活垃圾的优点主要体现在以下的几个方面:
1.处理温度高
水泥回转窑内的物料温度在1450~1550℃,而气体温度则-1700~1800℃,在高温下,垃圾中的有毒有害成分被分解,一般焚毁去除率达到99.99%.
2.停留时间长
水泥回转窑筒体长,垃圾在回转窑高温状态下持续时间长。根据一般统计数据,物料从窑尾到窑头总的停留时间在35分钟左右,气体在大于950℃以上停留时间在8s以上,高于1300℃以上的停留时间大于3s,更有利用垃圾的燃烧和分级。
3.焚烧状态易于稳定
水泥回转窑是一个热惯性很多、十分稳定的燃烧系统。它是由回转窑金属筒体、窑内砌筑的耐火砖以及在烧成带形成的结皮和待煅烧物料组成,氧化锌回转窑设备,不仅-,而且由于耐火材料具有隔热性能,这样就不易因为垃圾投入量和性质的变化而造成温度波动,系统易于稳定。
4.碱性环境气氛
生产水泥采用的原料成分决定了在回转窑内是碱性气氛,水泥回转窑设备,它可以有效地抑制酸性物质的排放,使得so2和cl等化学成分化合成盐类固定下来,减少或避免了一般燃烧后产生的现象。
5.没有费渣排出
在水泥工艺的生产过程中,只有生料和经过煅烧工艺所生产的熟料,没有一般焚烧炉焚烧产生的炉渣问题;而且水泥回转窑是负压状态运转,烟气和粉尘很少外溢。
6.固化重金属离子
利用水泥工业回转窑煅烧工艺处理垃圾(包括危险废弃物),可以将垃圾中的绝大部分重金属离子固化在熟料中,避免其再度渗透和扩散污染水质和土壤。据-外研究结果显示,含有重金属的混凝土可以制作城市给水管道,重金属的浸出量低于地表水二级标准。
7.焚烧处置点多,适应性强
整个水泥烧成系统具有多个不同的高温投料点,可适应各种不同性质和形态的垃圾。
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