橡胶制品发白学术术语又称之为喷霜,常在橡胶产品-成型以后,静放一段时间,表面像沾满了白色的灰尘一样。但实际是橡胶配合剂析出,就形成了喷霜.对于橡胶制品的发白现象,经过我厂的研发人员发现常见的原因分为几大类:配方设计不当、工艺操作不当、原材料波动、存储条件差,橡胶老化等。既然知道各项原因,就要把握好做产品的各项流程,从而做出-的产品。若万一做出此类产品,我们各个橡胶制品企业理应将产品全部报废,争取给客户每一个合格的产品。
高负离子橡胶制备方法包括如下步骤(1)将橡胶在40~60℃下用炼胶机塑炼,然后按如下顺序加入配合剂负离子添加剂、-基-并唑(促进剂m)、n--β--(防老剂)、硬脂酸(软化剂)、黄油、氧化锌(补强填充剂)、-(-剂),每加完一种配合剂均要炼胶两次,并将辊距调到0.5-1mm,翻炼数次,直至符合要求,将胶片割落,然后调节辊距下片,高负离子释放量橡胶件厂,胶片厚2.4±0.2mm;(2)将平板-机的平板温度调节至120~140℃,放入模具,高负离子释放量橡胶件,预热5~20min,然后将步骤(1)混炼好的橡胶置于平板-机中加压-,-压力2~4mpa,-时间为20~40min,即获得产品。
生产朝化、特色化方向发展。我国橡胶制品企业多着眼于短期利益,忽视了自身特色和特长,没能-竞争优势,对长远发展不利。因此,在追求短期经济效益的同时,要推动化、特色化生产,实现长远发展。加强技术-与产业链整合,完善技术-平台建设。技术-是任何行业赖以生存的-,橡胶制品行业同样不例外。加强技术-与产业链整合,高负离子释放量橡胶件,促进基础研究和成果应用,完善技术-平台建设,才能推动橡胶制品行业-发展。
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