折弯机模具拉深工艺的两种方案：模具工艺分门别类分为很多种，折弯机模具拉深工艺就是其重要的分类之一，在该类工艺上，其运作的方折弯机模具案目前较为广泛应用的是两种。弟一种方案：首先一次或多次拉深出整个零件的大小直径，小直径部分的材料在拉深大直径筒形的同时便以半球形或大圆角筒形的形状储存在大直径上，若小直径部分不能与后期的大直径筒形拉深同步拉成，则在后续工序中再继续单独拉深出小直径部分.整个零件采用从外向里同时拉深折弯机模具，即从外向里成形法。严格地说，两种方案之间并没有非常明显的界限，通常情况下，这两种都是可以相互通用的，折弯机模具厂家，这就要求工作人员们在具体的操作中可以活学活用，使其效果发挥大化。第二种方案：首先一次或多次单独拉深小直径部分，在完成小直径筒形拉深后，其余阶梯部分折弯机模具的筒形再开始拉深，折弯机模具，其后续拉深可以看作是用毛坯直接拉成不带小直径筒形的其他较大直径筒形，当外缘为带凸缘筒形件，按带宽凸缘筒形件方法拉成。
任何产品使用久了，都会有磨损，折弯机模具也不例外，折弯机模具能磨吗？而造成折弯机模具有磨损的原因主要是因为钣金加工过程中，局部折弯导致模具长期在-受到折弯压力而磨损，折弯机模具价格，压力过大可能会导致刮伤下模，从而会加速上下模的磨损程度。对于解决局部折弯造成的磨损蕞好的方式是多工件同时加工，这样可以起到分摊折弯机压力，避免因压力集中而导致模具受损。折弯机模具的修磨是钣金加工厂对磨损的模具进行后期修理的-程序，没有厂家会使用一套折弯机模具长达几年不修磨，这是对折弯机和模具都是非常不好的。什么情况下该修磨折弯机模具呢？当折弯后的工件出现角度偏差较大，或者工件表面粗糙度较大时，应该及时的修磨模具，从而改变模具的钝化并延长使用寿命。一般情况下，在加工之前，钣金师傅要先检查折弯机的上下模，当其表面已经出现明显的磨损拉痕时，就应该需要修磨模具了。模具修磨的周期和次数越少，越容易缩短其使用寿命，降低工件的，增加机床的负载，降低了产品的合格率。
折弯机模具使用中常见问题总结：a.定位偏移 调整定位 b.有单边成型，拉料 加大压料力，折弯机模具调整定位c.设计错误，造成接刀不平 重新线割切边刀口镶块d.送料不准 调整送料器e.送料步距计算有误 重新计算折弯机模具步距，重定接刀位a.压筋错位 重新计算压筋位置或折弯位置 b.折弯间隙过小，挤出铁屑 折弯机模具重新调整间隙，或研磨成型块，或研磨成型冲头c.折弯凸模太锋利 修r角d.接刀口材料太少 重新接刀口e.压筋太窄 重新研磨压筋这是折弯机模具常见问题须知中要注意的问题。我公司生产各种折弯机模具，切纸刀，油墨刀，三孔刀片，食品刀片，化纤刀片，异形刀片，分条刀片，美工刀片，剪板机刀片，粉碎机刀片 等各种机械模具的优良生产商，十年磨一具，-，欢迎来电咨询折弯机模具！
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