双色注塑机原材料不符生产制造要求
许多造成混合色不匀称的状况大多数是由于原材料的难题,比如原材料中沾有残渣、干湿度不足或是包括过多易挥发性有机物都是造成混合色不匀。此外因为环氧树脂本身的结晶体特性不太好,也会危害制成品的清晰度。对于之上状况,要立即清除原材料中混和的残渣,增加原材料的干湿度,减少原材料的水份。如果是因为环氧树脂的缘故,就需要换为结晶体特性-的环氧树脂。
一、塑料立式注塑机调节速度的原则
1、流体表面的速度应该是常数。
2、双色注塑机应采用快速射胶防止射胶过程中熔体。
3、射胶速度设置应考虑到在临界区域(如流道)快速充填的同时在入水口位减慢速度。
4、射胶速度应该-模腔填满后立即停止以防止出现过填充、飞边及残余应力。
二、塑料立式注塑机的故障预防方法
1、做好-工作,使操作工人和维修工人自觉地对注塑机故障进行认真的记录、统计、分析,提出合理化建议。
2、紧密结合注塑生产实际和注塑机状况特点,160t双色注塑机,把在用注塑机分成a、b、c三类,以确定故障管理的-。
3、采用监测仪器,70t双色注塑机,对注塑机的核点部位进行有计划的监测,双色注塑机,以及时发现故障的征兆和劣化的信息。
立式双色注塑成型技术性的原材料基本参数
双色注塑机双色注塑成型技术性应用二种不一样的原材料开展塑胶制品的制做,因而在开展注塑前要对原材料开展考虑,120吨双色注塑机,不但要考虑到采用原材料的产品标准,更要重视原材料在开展注塑时的温度、工作压力等主要参数的-。
因为立式双色注塑机成型技术性应用的模具和一般注塑成型的模具是不一样的,这就规定双色注塑成型技术性原材料应用主要参数要具备较高的熔料温度,以-熔料在注塑进行前不容易提早干固,另外也要运用注射设备-好原材料的工作压力,使其可以-抵达模具的每个一部分,进而做到注塑的目地。
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