电热式-圈具有价格便宜,结构简单,因结构简单而带来的故障率低等优势。但是电阻式加热圈的缺点也同样明显,因为是接触式传热,而注塑机在高速运作过程中的震动,会影响普通加热圈的加热效率,金华立式圆盘注塑机,从而带来耗能的增加。
立式圆盘注塑机注射成型是一个循环的过程,每一周期主要包括:定量加料—熔融塑化—施压注射—充模冷却—启模取件。取出塑件后又再闭模,进行下一个循环。
在整个循环生产过程中,原材料的熔融塑化起着-的作用,原材料是否完全熔融?塑化是否充分均匀?这都直接影响着产品的-坏。尤其对于一些需要高温才能完全熔融塑化的材料,更是对加热圈的性能提出了较高的要求。
圆盘立式注塑机模具的安装步骤:
1. 用“调模”,让上模板下降,大型立式圆盘注塑机,离成型模具5~20㎜,先校正模具中间口和料咀成一直线(用目测),或令料咀-上模面,以料咀球10r来带入模具校正中间一致.
2. 经中间校正,把上下模具分别锁于上模板和滑模a站(或b站)上.
3. 按“开模”,把成型模具分开.
4. 把另一幅成型下模具略锁于旋盘b站(或a站)上,并做旋盘b站(或a站)旋入.把此下模具带入上模板下方定位,并把此固紧下模具之压板放松.
5. 重复做射座升降,令模具入料口与射料咀的水平高度中间一致.(此步骤c型圆盘机才有,其余机型可略.)
6. 令“调模”,立式圆盘注塑机生产厂家,把上模板渐下降,让上模具来带入旋盘b站(或a站)的下模具,并密合后,再次把此站下模具固紧于b站(或a站)旋盘上.
7.令“开模”,做b站(或a站)旋出,a站(或b站)旋入,再次做上下模具吻合校正,此为一幅上模具,二幅下模具的模具安装.确认无误,且开关模的动作、滑入动作、开关模的慢速、增压位置以及开模位置等操作画面参数也一一设定好.(如:压力、速度、位置、时间、近接、油压阀等)射咀与模具中间校正
圆盘立式注塑机
an全性高:操作工在取出产品时上肢的工作范围在合模区以外。除具备常规的低压an全锁模、异常自动开模、自动故障显示等功能外,亦可选配红外线电子an全光栅。转盘转速从初始到定位时都作慢-快-慢变化,立式圆盘注塑机生产,旋转非常快速顺畅,定位也很轻柔、准确,从限度上保护了人员和模具的an全,也-延长了机械的使用寿命。
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