高强灌浆料是以高强度材料为骨料,以水泥作为结合剂,辅以高流态、微膨胀、防离析等物质配制而成。在施工现场加入一定量的水,搅拌均匀后即可使用。制浆过程使用湖北中桥科技有限公司研制的zj-200l型高速制浆机,首先加入适量的水清洗设备,同时起到润湿桶壁的作用。然后加水至制浆机81kg刻度线位置,开启搅拌泵和循环泵,匀速加入300kg(12包)灌浆料,加料过程制浆机应处于工作状态,投料完毕后搅拌3~5min,将浆体导入储浆桶搅拌直至压浆完毕。
灌浆料施工会受到环境,空气,温度,湿度等多方面因素的影响,在灌浆料施工中会产生蜂窝、麻面、孔洞、露筋等施工问题,影响工程施工,下面就这几点问题进行简单的介绍:
1.灌浆料种类繁多,所以灌浆料施工,首先要根据施工的工程部位及想要达到的施工效果进行灌浆料的选择,选择合适的灌浆料进行施工。
2.模板要清理干净,模板要无缝隙、孔洞,拼装时要严实,必须时刻采取一些密封措施,及时地处理好漏浆。
3.严格按照施工要求进行施工,防止离析或者泌水。
4.检查钢筋保护层的厚度,-时采取钢筋保护措施。
1.灌浆前,要把灌浆处用水冲洗干净,油污、浮锈等应清除干净,以-新浇混凝土(或砂浆)与原混凝土结合牢固。
2.灌浆一般采用细石混凝土(或水泥砂浆),其标号至少应比原混凝土标号高一级。碎石的粒度约为5~15mm,水泥用400号或500号。
3.灌浆时,应放一圈-板,其边缘距设备底座边缘一般不小于60mm;如果设备底座下的整个面积不必全部灌浆,而且灌浆层需承受设备负荷时,灌浆料销售,还要放内模板,以-灌浆层的。内模板到设备底座外缘的距离应大于100mm,同时也不能小于底座面边宽。灌浆层的高度,在底座外面应高于底座的底面。灌浆层的上表面应略有坡度(坡度向外),以防油、水流入设备底座。
4.灌浆工作要连续进行,不能中断,要一次灌完。砂浆灌浆过程中不允许捣动,强灌浆料销售,但可以-,要保持地脚螺栓和安装平面垂直。
5.灌浆后,水泥灌浆料销售,要铺设抹布洒水养护,养护日期不少于一周。待混凝土养护达到其强度的70%以上时,才允许拧紧地脚螺栓。
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