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熔铝炉可直接接入低压力燃气管道,不需要调压站。其燃气阀门为低压阀门。燃气阀门由三部分组成 手动阀门 电动阀门 燃气压力调节阀某些型号锅炉电动阀门与压力调节阀门为同一个阀,可根据用户要求另外设置燃气压力开关、燃气压力开关; 燃气压力调节阀要求阀前压力 5-11 英寸水柱( 127 毫米水柱 — 279.4 毫米水柱),阀门压力不低于 3.5 英寸水柱 ( 88.9 毫米水柱 ) ,阀门压力要求 11 英寸水柱。 天燃气熔铝炉缸首要是包容必定量的熔化料,并进行铁水和炉渣的分离;焚烧段首要是完成焚烧,发生高温炉气,完成质料快速熔化;炉排,首要作用是支撑陶瓷球和熔化质料,带来必定热量丢失;熔化段是由陶瓷球和熔化质料组成,陶瓷球首要是进行过热,发生炉渣对铁水维护;进料段是对熔化质料分批次进炉,完成连续出产。增热炉是完成铁水增热和调制的设备,增热热源可为电或燃气,现在是电增热。
1.余热回收再利用 配有完整的炉口烟气回收集气罩,将炉内排除的烟气回收再利用,节约了能源,同时-了作业环境和工人们的-。
2.铝液控温精度高 完善的控制系统和的控温系统,-提高了炉子内铝液的控温精度,还提高产品。
3.炉衬设计合理 铝合金熔炼炉其炉衬耐火材料设计充分考虑熔池侧墙、炉底工况及载荷变化的不同,分别作针对性结构设计,较为合理。
4.采用整体浇注 浇注方式采用全新的冶金炉浇注方法——整体浇注,该浇注方法使熔铝炉整体结构性好,无砖缝,不易渗漏,不易开裂,山东坩埚燃气熔铝炉,使炉子能长期稳定运行。
方法按工艺顺序依次包括进料工序、熔化工序、精炼工序及出液工序,坩埚燃气熔铝炉厂家出售,出液工序与融化工序之间设有循环工序。该熔铝炉包括进料通道,进料通道与熔化室连通,熔化室与精炼室连通,精炼室连通有出液井,出液井分别具有出液通道及循环通道,坩埚燃气熔铝炉生产商,循环通道连通铝屑熔化室,坩埚燃气熔铝炉厂家,铝屑熔化室连通除渣室,除渣室连通升温过滤室,升温过滤室与熔化室相连通。通过增加循环工序,增长了工艺链,使铝液熔化的过程得到自循环调整,铝液的流动时间及流动路径也相应增长,铝液提炼精纯,杂质从而得到更深入地过滤。同时通过该熔铝炉实现该方法的完成,从而降低了出液时铝液中的杂质含量。
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