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铝材抛光处理 抛光是克服金属材料表面缺陷,提高表面光洁度的常用方法。抛光大体可分为机械抛光、化学抛光和电化学抛光三大类。机械抛光时先采用布轮抛光机加抛光膏对材料表面进行粗抛磨,再用细布轮精抛,使材料表面达到要求的光洁效果。多用于阳极氧化染色标牌和旋纹,折光标牌用的铝板材的装饰性处理。机械抛光后的铝板,汽车生产线电气支架铝材,为了获得-的光亮度及-的氧化效果,有时还需要进行化学抛光和电化学抛光。化学抛光多在酸性溶液中进行。电化学抛光则是更高的表面精加工方法,可以获得光亮度更高的‘镜面’效果和减少-对铝板表面的氧化。 ▲铝的化学抛光溶液配方和工艺条件如下(供参考) 磷酸<相对密度1.7;90%(w)>;75% niso4·6h2o 2g/1000ml -<相对密度1.84;98%(w)>;15%溶液温度100—115℃ hno3<相对密度1.42;65%(w)>;10%抛光时间1—15min ▲酸性电化学抛光溶液的配方和工艺条件如下(供参考) 磷酸相对密度1.7090% 甘油(-)1% 溶液温度55—65℃ 电压12—20v 电流密度10—30a/dm2 抛光时间1—4min ▲碱性电化学溶液的配方和工艺条件如下(供参考) 水1000ml溶液温度80—85℃ 无水碳酸钠300g抛光时间3—5min 磷酸钠100g电压12v naoh 30g电流密度3—6a/dm2 配制时应边加热边搅拌,完全溶解后方可使用。 ▲电化学抛光后可以用下列溶液和工艺条件去膜 水1000ml 磷酸相对密度1.7090%35g 鉻酐(三氧化鉻)20g 溶液温度90—100℃时间:去尽为止
铝合金建筑型材的鉴别方法 铝合金建筑型材(以下简称铝型材)是用以加工铝合金门、窗、玻璃幕墙和用于装饰装修的一种铝合金热挤压型材,具有质轻、美观、-特点,广泛用于各类建筑及装修业。 这里主要介绍阳极氧化着色型材的几种简便的鉴别方法: 1、标识检查:铝型材及包装上是否标有产品标准代号及生产-号等。 2、表面:铝型材表面除了应清洁,不允许有裂纹、起皮、腐蚀和气泡等缺陷存在外,还不允许有腐蚀斑、电灼伤、黑斑、氧化膜脱落等缺陷。 3、氧化膜厚度:铝型材的氧化膜是在阳极氧化中形成的,具有防护和装饰作用,可用涡流测厚仪进行检测。 4、封孔:铝型材经阳极氧化后表面留有许多空隙,铜梁铝型材,如果不进行封闭或封闭不好,将减小铝型材的耐腐蚀性。封孔检查常用的方法有酸浸法、导纳法和磷酪酸法。现场检查中一般采用酸浸法。即将铝型材表面用丙tong擦洗干净,除去油污和灰尘,将体积比为50%的硝suan滴到表面并轻轻擦洗,1分钟后用清水洗掉硝suan,然后擦干。将一滴医yong紫yao水滴到表面上,1分钟后,擦去紫yao水并-清洗表面,铝型材铝材,仔细观察留下的痕迹。封孔不好的铝型材会留下明显痕迹,铝型材车间移动工具车,痕迹越重说明封孔越差。 5、耐蚀性:该指标主要影响到铝型材的寿命。耐蚀性检查有铜加速-盐雾试验和滴碱试验。这里介绍滴碱试验。即在35℃±1℃下,将大约10mg、100g/l naoh溶液滴至铝型材表面,目视观察液滴处直至产生腐蚀冒泡,计算其氧化膜被穿透时间。这一试验易在夏季的室外进行粗步判断,为-试验的准确性则必须在实验室的严格条件要求下进行。 水合氧化膜的生成速度较慢,不适合于作为生成保护性氧化膜的工艺,但在电解电容器中已经获得应用。不过在使用过程中水的纯度和反应温度必须严格控制,氯化物和硅酸盐必须从水中-去除,因为它们对于膜的结构和厚度具有明显影响。 水合氧化膜的另一个工业用途是苏联提出的铝片氧化和染色,铝片在沸腾的-与水的混合液中化学氧化。反应速度和膜厚与混合液的水含量有关,在35%水中生成无水氧化物,含20%水的溶液形成膜的水合程度相当于水合氧化膜。日本的研究表明,在70℃以下的水中生成的膜只含有拜耳体,而温度在100℃时生成的氧化膜含有勃姆体与拜耳体的混合物。水中含c6h15no3时,水合氧化膜的生成速度的温度敏感性提高,在60~90℃生成的膜是非晶态的,而在100℃则只含有勃姆体了。 总的来说,水合氧化法在生产中很少使用。因为它需要在沸腾的条件下成膜,消耗的热能很大,另外成膜速度也比较慢,而且膜层品质也不是-好,经常会有手印,铝材表面稍有污染,膜层就会变色和不均匀。 汽车生产线电气支架铝材-重庆固尔美(在线咨询)-铜梁铝型材由重庆固尔美科技有限公司提供。重庆固尔美科技有限公司是从事“工业铝材,装配线铝型材,流水线铝型材,开模定制,压铸件”的企业,公司秉承“诚信经营,用心服务”的理念,为您提供-的产品和服务。欢迎来电咨询!联系人:李经理。
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