机器人切割玻璃钢壳体零件-常州柯勒玛智能 1-西藏切割

怎样防止玻璃钢吸收塔不生锈？

基体处理： 用扁铲、钢丝刷等将腐蚀层剥除，直至无疏松处，用稀碱水清洗并用清水冲洗干净，用热水冲洗-。玻璃钢吸收塔再用高标号水泥砂浆将腐蚀层修复。若腐蚀至钢筋，则需重新焊筋，用混凝土修补，砂浆抹面。待混凝土和砂浆养护期满后，取样化验水分，当深20 r am 的混凝土含水小于 6  时，可进行下步工序若属抢修，可采用电炉和火炉加热蒸发水分至合 格，或用快干水泥、树脂胶泥进行修补。混凝土内的水分含量合格后，用钢丝刷、砂轮、砂纸将表面的粘渣、砂粒、 石灰、脱模剂等打磨掉，机器人切割汽车内饰件，将-的棱角磨平或磨成小圆角。     对新基体则直接化验含水率，合格后进行打磨等工序。若基体上有钢铁件，则应进行除锈处理潦剧底层胶料一般均采用粘接力强的环氧树脂底层胶料，其稀释剂的含量较衬布胶料中的稀释剂多i倍或更高些，分别涂刷两遍，使玻璃钢吸收塔充分渗 透并锚固于混凝土表面下。 嵌刮腻予胶料待底漆固化后，用腻于刀或小抹于嵌刮腻于胶料，将-间不平处或凹陷处抹平填满．将阴角抹成小圆角。腻于胶料表面要求光滑，西藏切割，不可太粗糙。腻于胶料和衬布胶料要配套。呋i喃类用呋i喃胶泥粉配制，不饱和树脂粪用环氧腻于胶料，玻璃钢吸收塔酚醛可用酚醛腻于胶料也可用环氧腻于胶料，改性类直接用配制好的改性胶料和粉料按比例配制。 

玻璃钢储槽（酸洗槽）在涂装生产线的应用      我国涂装生产线的发展经历了由手工到生产线、到自动生产线的发展过程，涂装工艺可以简单归纳为；前处理***喷涂***干燥或固化***三废处理。我国的涂装工业真正起源于上世纪50年代苏联技术的引进之后，机器人切割玻璃钢壳体零件，一些援建的项目中开始建立了涂装生产线，但这些生产线一般是钢板焊的槽子加钢结构的喷(涂)漆室和干燥室(炉)组合的，由电葫芦手工吊挂工件(少数用悬挂输送机)运行。当时的酸洗槽一般均为钢板衬铅，随着时代的发展，出现了衬玻璃钢或全部采用玻璃钢的玻璃钢储槽（酸洗槽），玻璃钢的防腐性-的应用于涂装生产。

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