玻璃瓶涂装生产线-慧江平成-涂装

主动喷粉设备具备以下长处：主动喷粉设备的抽风回收效果-，喷房开口面积缩小后，喷房断面负压增大，可杜绝粉末外溢静电喷涂的首要条件:

电泳涂装前消除被涂物外表上的油污（如润滑油、乳化液、油脂、汗渍等）和尘埃，汽车后视镜涂装生产线，使被涂面洁净的清洗工序是涂装前处理工艺必不可少的工序；洁净的被涂面（是否）进行何种化学处理（或称转化膜处理）或机械加工处理（如抛丸处理等），根据被涂物的底材及外表状况，涂装工艺要求选用。

1，汽车涂装生产线，工件牢靠接地，工件可导电

使用水旋喷漆室设备的几点注意事项：、制止在水旋喷漆室、喷漆房内-和动火，制止在水旋喷漆室周围有明火的情况下进行喷涂作业。

2，油漆的电阻率调在500~900kω为，违背此数值越大静电效果越差

涂装前消除工件外表上的油污（如润滑油、乳化液、油脂、汗渍等）和尘埃，使工件外表洁净的工序是涂装前处理工艺必不可少的工序。

3，玻璃瓶涂装生产线，喷水性漆时，喷涂泵等供漆系统要有牢靠的绝缘装置

轿车喷漆房一般是用来喷涂和烘烤车漆的，现在，细惯称为“轿车烤漆房，喷漆烤漆房，顾名思义就是在一个房间里对过滤喷漆对象进行喷漆，现在也被叫做烤漆房。

涂装出产线上有哪些常见的不当之处如下：

1、涂装出产线上出产产值不符合规划导则：有些规划没有考虑悬挂方法、悬挂间隔、上下坡和水平转弯的干扰，出产时刻没有考虑废品率、设备利用率和产品的峰值出产才能。结果，输出达不到规划准则。

2、涂装出产线上处理时刻不当：一些规划通过减少处理时刻来实现目标，以降低成本。常见的比如有：预处理过渡期时刻缺乏，导致液体串列；固化过程中没有考虑加热时刻，导致固化-。油漆流平时刻缺乏导致漆膜流平不充分；固化后，冷却不够，工件(或下一个零件)上漆时过热。

3、涂装出产线上产值规划纲要达不到：有的规划不考虑涂装设备吊挂方法(不同的涂装挂件应考虑不同的吊挂方法)，不考虑吊挂间距，不考虑上下坡、水平转弯间隔有没有干涉，在出产时刻方面也不考虑废品率、涂装设备利用率、产品高峰出产才能等等。这样就会导致产值达不到规划纲要。

4、涂装出产线上运送设备规划不当：运送工件的方法有多种。规划不当将对出产才能、工艺操作和上下部件发生晦气影响。常见的是悬挂链运送，其承载才能和牵引才能需求计算和干涉图。链条的速度也需求设备的匹配。喷漆设备还需求链条的稳定性和同步性。

5、涂装出产线上涂装设备挑选不当：由于产品要求不同，设备选择也不同，各种设备各有利弊。但是，规划无法向用户解说，他们在制作后也不满意。例如，粉末喷涂干燥地道选用空气幕隔热，有清洁要求的工件不装置净化设备。这种过错是涂装流水线中常见的过错。