食品硅胶管老化原因分析?
1、外部环境原因:主要有氧、氧化物、臭氧、热、光、线、机械性疲劳、加工过程的缺失等。 臭氧的影响加强。随着-层臭氧的增多,臭氧的化学活动性加强,食品级液体输送管,破坏性加大,它使分子链发生断裂。臭氧对食品级硅胶管的影响加大,而且臭氧主要作用于变形的硅橡胶产生臭氧龟裂的现象。
氧化作用也是硅胶老化的一个方面。氧在橡胶中同硅胶分子发生老化的作用,液体输送管,分子链发生断裂,引起硅胶性能的改变。另外,硅胶在潮湿,淋雨或浸泡在水中都容易遭到破坏。-是在水浸泡和-暴露的情况下,会加速食品级硅胶管老化。
2、内部结构原因:主要有橡胶的种类、成型方式、键结程度、配合的种类、加工工程中的因子等。
食品级硅胶软管,工业硅胶软管,卫生级硅胶软管三者区别:
在现代的工作生活中,人们可以接触到形形-的硅胶软管产品,例如食品级硅胶软管,工业级硅胶软管,卫生级硅胶软管等等。作为行业里的人士对这些硅胶软管的作用和应用都有明确的理解,但作为初次涉及硅胶管的人来说,这些硅胶软管都有哪些特点,彼此如何区分,如何选择却是一个很大的难题。为了能够让大家对硅胶软管有一个初步的认识,我们就来简单的了解一下。
一、食品级硅胶软管
它是食品行业里食品灌装过程中的-软管,例如食品油的灌装,酒类的灌装以及饮料的灌装。因为它的应用关乎到人们的接触与身体的健康,所以行业里食品级硅胶管的生产要求比较严格,液体输送管,一般都是使用-化物的催化和合成,而且其成品还要就有很强的耐高温,耐撕扯以及弯曲性,这样是为了-长时间使用灌装设备摆动的需求。
二、工业硅胶软管
它的应用多数是为了满足工业物料,化学物料的运输与传送。这种硅胶软管的应用比起食品级硅胶软管其耐高温性和耐老化性程度更高,因为在工业当中-几百度的高温环境下运输都是很常见的,所以它的制作材料当往往需要耐高温,耐紫外线的材料。
三、卫生级硅胶软管
卫生级硅胶管要求更为严格,它的材料选择不仅仅要符合食品级硅胶管的生产标准,在生产加工过程中还要在高洁净的环境下进行,以此来-硅胶管产品达到行业的清洁无菌,-的卫生要求。
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