电泳设备包括了电泳槽、喷淋槽、电泳电源、电泳回收超滤机、电泳涂装设备、平光、高光及彩色,电泳设备在大都情况下首要用于汽车、家用电器以及各类钢铁件的耐蚀涂装。
影响涂装的首要工艺参数:首先要了解电泳涂装设备的基本工艺流程;然后要了解进行电泳涂装设备具备哪些电泳设备,-设备有:电泳槽、电泳电源(亦称“整流柜)、电泳烤箱、电泳超滤机、水洗槽等。
电泳涂装设备的方法及技巧:
1、一般金属外表的电泳涂装,其工艺流程: 预清理***上线***除油***水洗***除锈***水洗***中和***水洗***磷化***水洗***钝化***电泳涂装***槽上清洗***超滤水洗***烘干***下线;
2、被涂物的底材及前处理对电泳涂膜产生影响。铸件一般选用喷砂或喷丸进行除锈,用棉纱去除工件外表的浮尘,用80#~120#砂纸去除外表残留的钢丸等杂物。钢铁外表选用除油和除锈处理,对外表要求过高时,进行磷化和钝化外表处理;
3、在过滤体系中,一般选用一级过滤,过滤器为网袋式结构,孔径为25~75μm。电泳漆通过立式泵输送到过滤器进行过滤;
4、电泳设备涂装的循环体系循环量的巨细,直接影响着槽液的稳定性和漆膜的。加大循环量,槽液的沉淀和气泡减少;但槽液老化加速,能源消耗添加,槽液的稳定性变差;
5、随着生产时间的延长,玻璃瓶涂装生产线,阳极隔膜的阻抗会添加,有用的作业电压下降。
1.电泳设备——电压[/小时/]电泳涂装选用恒压法。电泳设备相对简略,摩托车油箱盖涂装生产线,易于控制 电压对漆膜有很大影响。电压越高,电泳漆膜越厚,可以进步涂装能力,缩短难以涂装零件的施工时刻。 但是,假如电压过高,漆膜表面会粗糙,枯燥后容易出现“桔皮”现象。 电压低,电解反响慢,漆膜薄而均匀,泳透性差 电压的挑选取决于涂层类型和施工要求等。
2.电泳设备-电泳时刻[/小时/]薄膜厚度随着电泳设备时刻的延伸而增加。然而,当薄膜达到必定厚度时,时刻的继续延伸不会增加厚度,反而会加重副反响。相反,电泳时刻太短,涂层太薄 电泳时刻应根据所用电压而定,在-涂层的条件下,涂装,越短越好 一般来说,汽车门把手涂装生产线,工件的电泳时刻为1-3分钟,大型工件的电泳时刻为3-4分钟。
3、电泳设备-涂布温度
涂布温度高,成膜速度快,但漆膜外观粗糙也会形成涂层变质;温度低,电堆积少,成膜慢,涂层薄而细密 在施工过程中,由于部分电能在电堆积过程中转化为热能,循环系统中的机械摩擦会发生热量,然后导致涂层温度升高。
电泳涂装线的基本原理创造发明因而二十世纪30年代末,但开发规划这一技能性并得到工业出产运用是在1963年之后,电泳涂装线是近三十年来发展趋势起來的一种共同涂层产生方法 ,是对水溶性涂料具有现实意义的施工技能。
电泳涂装线是一个极其冗杂的电化学腐蚀全过程,在其间 *少包括电泳、电堆积、电渗、电解法四个全过程。电泳涂装按堆积功能可分红阳极氧化电泳(工件是阳极氧化,涂料是阳离子型)和负极电泳(工件是负极,涂料是正离子型);按开关电源可分红直流电电泳和沟通交流电泳;按加工工艺方法 又有定工作电压和定电流量法。
电泳表层工艺处理的特性:
电泳漆层具有镀层丰腴、匀称、整平、光洁的优势,电泳漆层的强度、粘合力、耐腐蚀、冲击、进入功能-好于其他涂装加工工艺。
(1)选用水溶涂料,以水为融解物质,节约了很多溶剂,大幅度降低了环境污染和污染环境,健康安全,另外防止了火灾事故的安全-;
(2)涂装,涂料危害小,涂料的使用率到达90%~95%;
(3)涂层薄厚匀称,粘合力强,涂装-,工件每个方位如里层、凹痕、焊接等处都能得到匀称、光滑的漆层,处理了其他涂装方法 对冗杂姿态工件的涂装难点;
(4)出产制造,工程施工可完结自动化技能继续出产,进一步进步劳动出产率;
(5)机器设备冗杂,项目出资花费高,用电量大,其风干干固规定的溫度较高,涂料、涂装的管理方法冗杂,施工条件苛刻,并需展开废水管理;
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