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(1)漏铁液事故容易造成设备损坏,甚至危及人身,因此平时要尽量做好炉子的维护与保养工作,以免发生漏铁液事故;
(2)当炉衬测厚装置的警铃响时,应立即切断电源,-炉体周围,检查铁液有否漏出。若有漏出,立即倾炉,把铁液倒完;
(3)若已经发现漏铁液,则马上疏散人员,直接把铁液倾入炉前坑内;
(4)漏铁液是由于炉衬的破坏造成。炉衬的厚度越小,电效率越高,熔化速度越快。但当炉衬厚度经磨损小于65mm时,整个炉衬厚度几乎都是坚硬的烧结层和极薄的过渡层,没有松散层,炉衬稍受急冷急热就会产生细小裂缝。该裂缝就能将整个炉衬内部裂透,容易使铁液漏出;
(5)发生漏炉现象,中频熔炼电炉出售,应首先-人身安全,在考虑设备安全刚设备主要考虑保护感应线圈,因而,发生漏炉,中频熔炼电炉厂家,应立即关闭电源,中频熔炼电炉报价,保持冷却水畅通。
实验电炉的使用以及保养方法
1、定期检查各部分接线是否有松动,交流接触器的触头是否-。出现故障应及时修复。
2、为-测量准确,每年应用直流电位差计校对xmt型温度控制仪的测温表,以免引起较大误差。
3、用户能遵守以上操作规程,确因产品不能正常工作时,一年内免费修理更换零配件,直至更换产品。但未经生产查明原则,用户不的自行拆装否则由用户负责各项维修费。
4、控制器应放在干子通风-,无腐蚀性气体的地方,工作环境温度为-10—50℃,相对湿度不大于85%。
实验电炉在使用的时候不能不进行保养,在使用的过程中一定要注意进行定期保养,这样才能够使其-的使用。
工业电炉aod炉的原理与作用
原理:精炼时混合气体的输送和调节是氧炉的主要系统之一。由制氧车间生产的气体经管道分别输送入车间附近的贮气罐中,经计量、减压、调节、混合,后按工艺要求的流量和比例的混合气体,通过侧枪送入炉内。
冶炼开始时由氧气是通过双层水冷吹氧管,由顶部炉口处吹入金属熔池进行脱碳。精炼时用混合气体送入侧枪进入炉内(安装在出钢口侧对面、靠近炉底的侧壁上)。当装料和出钢时,炉体前倾一定角度,(侧面)风口处于钢液面以上。正常吹炼时,风口沉入溶池深部。风口中心管吹入氧气与气或氮气的混合气体,通过调节氧比可以降低分压达到脱碳保铬目的。aod炉风口的型式是特有的,它是用气体冷却的消耗式风口。风口采用双层套管结构,其外管只通气或氮气以冷却风口,内管通氧气和氮气、或气的混合气体。通过风口罩环的流量控制以达到的操作效果,定西中频熔炼电炉,风口罩环中心管和风口罩环的流量可在主控室进行控制。
采用三支侧枪技术。可以增强供氧强度提高金属料收得率,该技术可缩短aod冶炼时间。稳定-的控制系统可减少冶炼中气体和各种原材料消耗,并获得稳定的产品。
作用:aod主要作用是去碳并起到精炼的作用。
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