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    先来说一下工业电炉的正常化处理与退火处理的差异 及怎样处理，来了解下把：

    正常化处理维加热至a3点或acm点以上40~60℃保持一段时间，使钢材组织变成均匀的沃斯田体结构后，在静止的空气中冷却至室温的热处理程序。对亚共析钢而言，可获得晶粒细化的目的而拥有好的强度与韧性；对过共析钢而言，则可防止雪明碳铁在沃斯田铁晶粒边界上形成网状析出，以降低材料的韧性。

 完全退火处理主要目的是要软化钢材、-钢材之切削性，其热处理程序為加热至a3点以上20~30℃（亚共析钢）或a1点以上30~50℃持温一段时间，使形成完全沃斯田体组织后（或沃斯田体加雪明碳体组织），在a1点下方50℃使充分发生波来体，获至软化的钢材。另外应力消除退火则是在点以下450~650℃加热一段时间后徐徐冷却至室温，可消除钢材内部在切削、冲压、铸造、熔接过程所-生的残留应力。

    关于电炉灰铸铁增硫问题应对的措施是：

    1、在熔化后期增加一个高温保持时间，尽可能使各种炉料熔化的铁水晶粒均匀，尤其是细化石墨；

    2、适量增加外来异质-（如-物），强化孕育效果，促进a型石墨的形成；

    3、控制高牌号灰铸铁的硫、锰含量及其比例，控制回炉料比例，达到合适成分。

     这些措施，对不同结构的铸件产品是有差别的，中频熔炼电炉多少钱，需在实践中掌握。

     化学成分分析的结果，中频熔炼电炉价格，对一般的薄壁ht300铸件来说似乎是正常的，然而对于液压阀铸件（壁较厚）却出了问题。此缺陷成因：初步判断是铁水中mns的含量过高而引起的铸件显微缩孔、缩松、缩裂，也就是说铁水中的s、mn含量超出铸件所适应的范围（对不同铸件其成分量有差别）。