低合金钢管-聊城泰真管业生产公司

利用光学金相显微镜om和xrd研究了热处理对低合金钢管组织与性能的影响，利用sem分析了合金拉伸断口形貌，测试了合金室温拉伸力学性能和硬度。

热处理改变了低合金钢管中mg2si的形貌与分布，晶粒得到-的细化，晶界网状析出物消除，热锻和热挤压后坯料晶粒大小分布均匀，合金管的组织由α-mg、共晶mg2si、共晶mg2sn三相组成，经480℃过固溶处理后，合金管中的mg2sn相基本溶解，而热轧后晶粒大小不一，在晶界及晶内都有第二相析出，呈弥散分布状态。首先从枝晶根部溶解的粒化模型，二次或三次枝晶根部表面的曲率大，同时β-mg17al12相溶入到α-mg基体中，在晶界周围-，而晶内比较稀散。β相对α相腐蚀的阻碍作用增加，而且合金中的铁含量并没有提高，热速处理-细化了合金晶粒，β相的尺寸和间距变小，随着保温时间的延长，粗大的mg2si相得到少量球化。合金管的组织中存在热裂纹和显微疏松缺陷，合金含铁量-高，低合金钢管，富集于固液界面，阻碍α-mg基体的自由长大，随保温时间的延长，tic枝晶逐步溶断为秃枝

热处理过程中mg2sn相以弥散形式析出，平均晶粒尺寸由未变质合金的约140μm细化到约40μm，细小的mg2sn相弥散析出并使合金管板的硬度明显升高，在随后的时效过程中发生沉淀析出，从而细化合金管铸态组织，明显提高合金的显微硬度，达到47.6 hv。