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三轴双头自动焊锡机在三轴自动焊锡机的基础增加了一个焊接模组,双-模组,在节约替换夹具时间的同时双头焊接,让效率在单头设备的基础上翻了一番。 三轴双头自动焊锡机是我司所开发出的一款焊锡机控制器,由于控制机能完整,恒温锡焊机,广为业界所爱用。此款新型控制器采用更精密、功能-大、运算速度更快、抗干扰能力-的单晶片微处理器,不但保留了与原机型相容之操作方式及所有功能,更提升了控制器之运转效率及稳定性。 单平台四轴自动焊锡机可对各种工件进行高速拖焊,点焊,斜线焊接等。解决了人工重复性焊接动作出现的焊点不均匀、虚焊等现象。本机采用简易快速地输入焊锡程序,其软件并具有-的编辑功能,可轻易、快速的完成程序教导。 波峰焊连锡的原因: 1、助焊剂预热温度太高或者太低,一般在100~110度,预热太低的话,助焊剂活性不高。预热太高,进锡钢flux已经没了,也容易连锡; 2、没有用助焊剂或者助焊剂不够或不均匀,熔化状态下的锡的表面张力没有被释放,导致容易连锡; 3、查看一下锡炉的温度,控制在265度左右,苏州锡焊机,温度计测一下波峰打起的时候波峰的温度,因为设备的温度传感器可能在炉底或者其他位置。预热温度不够会导致元件无法达到温度,焊接过程中由于元件吸热量大,导致拖锡-,而形成连锡;还有可能是锡炉温度低,或者焊接速度太快; 4、定期检查做一下锡成分分析,有可能铜或其他金属含量超标,导致锡的流动性降低,容易造成连锡; 5、查看一下波峰焊的轨道角度,7度,太平了容易挂锡; 6、ic和排插设计-,放在一起,四面ic密脚间距<0.4mm,没有倾斜角度进板; 7、pcb受热中间沉下变形造成连锡; 8、锡钢过高,原件吃锡过多,过厚,铝锡焊机,必连; 9、线路板焊盘之间没有设计阻焊坝,在印上锡膏后相连;或者线路板本身设计有阻焊坝/桥,但是在做成成品时掉了一部分或者全部,那么也容易连锡。 焊接技术就是高温或高压条件下,使用焊接材料(焊条或焊丝)将两块或两块以上的母材(待焊接的工件)连接成一个整体的操作方法。焊接是通过加热、加压,或两者并用,使同性或-两工件产生原子间结合的加工工艺和联接方式。焊接应用广泛,既可用于金属,也可用于非金属。 过去的焊接技术长期停留在人工手动的焊锡机上,使用的热源温度低、能量不集中,无法用于大截面、长焊缝工件的焊接。并且由于工作的需要,人们经常受到高温、腐蚀等因素的危害,增加了工人的劳动强度,甚至于危及生命。然而自从机械手问世以来,相应的各种难题迎刃而解。四轴自动焊锡机也就应运而生了,四轴自动焊锡机可以三度空间调节,激光锡焊机,使烙铁和锡线均不需假作业员之手,它完全代替了您的双手,手臂可以调整至您想要的任意焊接之位。 特尔信精密机械(图)-铝锡焊机-苏州锡焊机由苏州特尔信精密机械有限公司提供。苏州特尔信精密机械有限公司是从事“锁螺丝机,点胶机,焊锡机”的企业,公司秉承“诚信经营,用心服务”的理念,为您提供-的产品和服务。欢迎来电咨询!联系人:王显勤。
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