陇南导管-伟强金属-钻机导管

水下砼施工：钢筋笼下完并检查无误后应立即浇筑混凝土，桩机导管，间隔时间不应超过4h，以防护浆下沉和坍孔。混凝土浇筑采用导管法水中浇筑，灌注前要计算确定砼首灌量。

（1）导管选用口径φ220~250mm，采用法兰形式连接。开始灌注时，陇南导管，导管底端到孔底的距离为0.5m，储料斗内须有-将导管的底端-埋入水下砼1m以上-的砼储量，首盘砼数量必须够-埋管1m的量。

（2）导管的灌注能力和导管埋深的确定。导管的灌注能力由导管内径确定，导管埋深大小对灌注影响很大。根据水下混凝土流动扩散规律，埋深过大，导管口的超压力减小，管内混凝土不易流出，容易产生堵管，并给导管的提升带来困难。所以，保持合理的埋深对水下混凝土的灌注非常重要。

埋管浇注过程中导管无法拔出有两种可能：　　3.1钢筋笼制作差，桩机导管厂，部分钢筋脱离主筋后插入导管吊环内（这种情况一般会浮笼）。这时应正反转动导管，使导管与钢筋笼分离并居钻孔中心，再继续浇注。　　3.2导管埋深过大或混凝土初凝使导管内外摩擦力增大，水下混凝土灌注应严格控制埋管-，不得大于6m，且不小于1m。为防止混凝土初凝，除适当加缓凝剂外还应振动导管。　　一旦埋管发生，应先查明究竟是何种原因，尽可能增大拔力拔起导管（但要防止拔漏导管），拔起过程中应正反摇动导管，使其易于拔起。