印刷油墨要求色相准确,符合国际或标准。并且要求每一批量的色相要保持一致。选择适合承印物并满足包装使用条件的油墨性质。
油墨要-较高的色强度,泉州印刷胶辊,从而-在使用高网线网纹辊,较低的传墨量时的颜色准确,鲜艳,油墨印刷胶辊,饱满。
合理的干燥速度。干燥速度一定要与承印物的特点、印-的印刷速度相配合确定。
油墨的一般性质的要求。油墨具有稳定的物理、化学特性能。如耐水性,耐光性等等。
3. 印刷印版的要求。
获得高的瓦楞纸箱印刷其版材必须是感光树脂版(即柔性版)。现在的柔版都在向薄版化发展,其图案的表现能力-。
印版应具有-的传墨性能。版材应该能够顺利、均匀的将网纹辊网穴中的油墨转移到承印物的表面。
印版应具有合理的浮雕高度及网点柱体形状,才能-小网点,细小阴阳文字线条的清晰在现。
印版应具有-、均匀一致的硬度。-油墨的顺利转移及可控的网点扩大变化。
4. 高水平的印刷操作技术是获得高的印刷产品的不可缺少的-条件。一个高水平的操作人员应对印刷设备、印刷油墨、印刷印版及不同状况下的工艺条件都有充分的理解,并能够灵活应运。他在整个生产体系中始终是一个积极主动的主体。
目前国内有许多企业的纸箱包装都逐步走上彩色化的道路,但与欧、美甚至东南亚地区还存在一定的差距。随着国内纸箱包装生产线以及各个配套工程的不断发展,我们完全有理由相信国内彩色瓦楞纸箱将迅速提高普及。
首先,在选购油墨的时候,就要注意这家油墨厂是否具备实际的技术力量和有没有控制管理体系。他们的原材料来源,-是颜料来源是否稳定。如果随意更换颜料厂家,即使生产同一型号的油墨,色相也会略有色差,这将影响印刷厂的配色,另外他们油墨的着色力指标是否能控制在95-105%之间(油墨的色浓度指标)这也影响配墨的颜色深浅,还有他们是否选用耐光性、碱性、耐水性好的颜料;粘度,水溶性如何等,都要考查仔细再确定购买。在配色时如果红墨或者黄墨用量比较少,虽然颜色已经符合标样,进口印刷胶辊,产品也征得客户的同意,但过不了多久即有退色现象,如果和下一批比较,自然会有颜别,这是因为所选择的红墨或黄墨耐光性不够的原因,还有的因耐碱性不好而慢慢变色,这都需要配墨者注意。
另外配好油墨并征得客户满意后,必须留存油墨标样。有些纸箱厂在配比颜色时只和纸箱上的颜色做对比,这不科学,因为纸箱存放的变化,涂层的厚薄,光源的角度,都影响视者的判断。合理的检测应该是选用准备印刷的箱板薄纸,印刷胶辊咨询,裁切成刮样纸,用小胶辊或丝棒将标准油墨和新配油墨同时在一张制样纸上刮样对比,由于同样的纸张,同等厚薄(这里要注意试样和标样粘度必须相同),同样的光源,配墨者就很容易判断二个颜色的色相,光泽等,有经验的配墨者误差有时小于0.3个nbs单位(美国-局的色差单位)比仪器检测的数值还。
对低定量瓦楞纸箱生产与使用的几点意见
鉴于低定量瓦楞纸箱对现在瓦楞纸箱生产行业的重要性,我想结合自己以往的经验谈几点关于低定量瓦楞纸箱生产的建议与意见。低定量瓦楞纸箱,应尽量采用高强度的原纸生产。按一般要求,面、里纸应使用b级牛皮挂面箱纸板,瓦楞纸一般应使用高强瓦楞原纸。
其瓦楞纸板的物理指标,单瓦楞板应至少达到耐破600kpa以上,边压4000n以上;双瓦楞板应至少达到耐破800kpa以上,边压5500n以上,这样才能基本满足一般货物的外包装要求。同时,应尽量考虑纸箱规格较小。按其物理性能和生产技术方面的因素,纸箱表面积一般单瓦楞箱不超过0.4m2,双瓦楞箱不超过0.8m2为宜。不要考虑制作大型箱和贵重物品箱。
除此之外,也应考虑使用在轻纺、食品、家用小电器、小电子、一般日用品等内装物较轻的产品外包装和其它产品的中包装或内包装及其内装物本身有较强的支撑力的产品包装。以-纸箱的堆积承受压力。纸箱生产厂应引导客户在纸箱的存储、包装、运输等过程中,应注意通风和环境干燥。避免纸箱受潮而影响强度。
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