按加工性质，它可分为下列三种：1）大型标准钻削类主轴箱；2）大型标准攻丝主轴箱；3）大型标准钻攻复合主轴箱。(2)小型标准主轴箱：是由主轴箱及其导向部分所组成。主轴箱的内部结构是标准的，但箱体的外形按具体需要可有多种形式。它和大型标准主轴箱一样．主轴也是非刚性的，中型钻孔机床报价，刀具工作时须由导向来导引。其按用途的不同，中型钻孔机床设计，分为钻孔类主轴箱和攻丝类主轴箱两种，但这两种不同用途的主轴箱的结构是一样的。(3)主轴箱：在组合机床及自动线上，当采用标准结构的主轴箱不能满足加工工艺的要求，或者难以-精度时，就应设计主轴箱。主轴箱的种类很多，常见的有：刚性镗削主轴箱、辐射式传动主轴箱、主轴可伸缩主轴箱、曲拐传动主轴箱等等。组合机床大型标准主轴箱中的箱体类零件的通用化程度-，滨州中型钻孔机床，也是主轴箱设计中较复杂的 次数用完api key 超过次数-
工艺特点1、刀杆受孔径的-，直径小，中型钻孔机床价格，长度大，造成刚性差，强度低，切削时易产生振动、波纹、锥度，而影响深孔的直线度和表面粗糙度。
2、在钻孔和扩孔时，冷却润滑液在没有采用特殊装置的情况下，难于输入到切削区，使刀具-度降低，而且排屑也困难。
3、在深孔的加工过程中，不能直接观察刀具切削情况，只能凭工作经验听切削时的声音、看切屑、手摸振动与工件温度、观仪表(油压表和电表)，来判断切削过程是否正常。
4、切屑排除困难，必须采用-的手段进行断屑及控制切屑的长短与形状，以利于顺利排除，防止切屑堵塞。
5、为了-深孔在加工过程中顺利进行和达到应要求的加工，应增加刀具内(或外)排屑装置、刀具引导和支承装置和高压冷却润滑装置。
6、刀具散热条件差，切削温度升高，使刀具的-度降低。 次数用完api key 超过次数-
多孔钻床广泛应用于机械行业多孔零部件的钻孔及攻丝加工。如阀门、汽车、摩托车多孔零部件;发动机箱体、铝铸件壳体、制动鼓、刹车盘转向器、轮毂、差速壳、轴头、半轴、车桥等泵类、阀类、液压元件、太阳能配件等等。多孔钻床可分为可调式和固定式两种规格，可调式多孔钻床在其加工范围内，主轴的数量主轴间的距离，相对可以任意调整，一次进给同时加工数孔。
在其配合液压机床工作时，可自动进行快进、工进(工退)、快退、 停止，同单轴钻(攻丝)比较，工件加工精度高、工率快，可有效的节约投资方的人力、物力、财力。其机床的自动化-减轻操作者的劳动强度。固啶式多孔钻床采用单件(加工件)专机的设计方案，根据其加工件加工频率高、大之因，专身定制- -件-机的设备， 在其工作中勿须-尺寸跑偏而伤脑筋。 次数用完api key 超过次数-
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