为了-磁力反应釜类压力容器的和安全。所采取的措施取决于使用者和设计者对磁力反应釜容器的要求,一般性的措施如下:
提高对压力磁力反应釜容器材料的要求:即提高其化学成分、力学性能和检验的要求;
提高磁力反应釜结构设计的要求:即尽量采用全焊透接头、避免出现-的几何不连续现象;
提高无损检测的比例和级别;
提高磁力反应釜容器的超压泻放的能力。
当磁力耦合器工作过载时(搅拌器卡滞不转,而电机正常运转),制药反应釜,磁力耦合器内会发出咔咔的噪音,耦合器的内外转子磁钢脱啮。此时必须立即停车检查,不得继续运转,否则会引起磁钢温度过高导致磁钢褪磁,反应釜,磁力耦合器损坏报废。
投料后,压力上升须缓慢进行。同理,也应逐步减压。
因反应釜工作环境-,影响轴套的使用寿命。设备正常运行后,应注意倾听磁力耦合器内有无摩擦的声音,外半管反应釜,如果有,说明轴套因磨损导致间隙过大,需要-更换。相关技术上细节由我公司技术部提供。
压力磁力反应釜容器的设计寿命是一个复杂的问题,超临界反应釜,涉及到材料选用、腐蚀基础数据、结构设计等一系列设计因素,能否准确地预计,反映了设计者的经验和水平。笔者认为,无论是按国际压力容器设计的惯例,还是为了提高设计的水平和性,都应在图纸上标注压力磁力反应釜容器的设计使用寿命,这样做才能真正体现对用户和对设备安全高度负责的精神。
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