金属存在哪些情况会影响到连续电镀的
连续电镀对金属而言,是表面加工,是对金属的表面进行处理,铝合金电镀,在处理完成后能够-金属的表面效果以及美观度,同时金属的很多特性和功能都能够有所提高,从而提高了金属的实用性,也-了金属的。
在进行连续电镀处理之前,需要对金属的表面进行一些除尘的处理,同时还需要针对性的做好检查,因为金属的表面如果存在一些特殊的情况,盐城电镀,会影响后期电镀的和结果。例如金属表面出现脱皮的现象,这样电镀的过程中就无法真正的-镀层是附着在金属的表面,也不能够-附着的强度。同时如果在金属的表面存在一些污渍或者是粘胶,那么镀层同样无法直接附着在金属表面,所以无法-金属的。
金属在实际使用过程中,会出现摩擦的现象,但是如果在表面出现大面积的刮伤,这样的金属就无法真正的实现连续电镀,而且会影响到电镀是。因此在对金属进行电镀处理之前,需要对金属进行处理,-不会出现影响电镀结果的情况发生。
滚镀设备的优点及使用技巧
滚镀的优点是省去了易滚镀小零件的装挂时间,在提高了电镀生产效率的同时,降低了劳动强度。许多小零件由于没有可供挂具悬挂的孔位而在电镀中需要费心思寻找装挂方法,比如用铁丝缠绕,或用镀盘盘镀。这些变通的方法不仅效率低下,而且电镀难以-。而采用滚筒电镀技术,一个中型以上的滚筒可以装载90~lookg,一条生产线如果有十来个滚筒,一次就可以镀loookg的产品。这种效率是人工难以达到的。以在各个工业领域大量采用的各种螺钉为例,如果没有滚镀技术,由人工上挂具或用盘子来电镀,其效率之低和的不稳定,难以满足工业生产的大量需要,-是汽车业和电子工业中的各色各样的标准件,没有滚镀将是不可-的。滚镀还-降低了劳动强度,由于滚镀的滚筒可以由机械提升和运送,人工只需要操作按钮就可以完成大部分操作。如果没滚镀设备,由人工来完成相同的生产量,劳动强度要大得多。 电镀加工
滚镀中的零件是在-的运动中电镀的,零件之间还存在相互的摩擦,因此,滚镀镀层的结晶会比较细致。如果滚筒设计合理而又装载得当,当电镀时间适当时,镀层的分散能力也会有所改进。因此,滚镀的产品的外观一般都优于挂镀的产品。但是由于滚镀受设备的影响很大,与装载量和电镀时间等都有关系,因此不能认为凡是滚镀就一定会有优于挂镀的。
从理论上讲,在一个滚筒中-翻动的零件,其在筒中的位置将是随机的,但随着时间的延长,一个零件出现在滚筒中的各处部位的概率是相等的,或者说被镀零件会-地改变自己受镀的部位和姿势,应该有-的镀层分散性。但是由于滚筒形状和零件本身的-,会出现重叠和互相咬死的状态,这时电镀就难以-了.
电镀处理好方式 铝合金电镀工艺研究
随着科学技术的迅速发展,铝合金在航天、汽车、仪表及电子等行业中的应用越来越广泛。但由于铝合金是一种比较活泼的金属,其应用必定要进行表面功能化处理,而电镀处理就是一个-的方式。
铝合金电镀的关键是前处理工艺。目前工业化生产中使用广泛的是浸锌工艺,一次浸锌工艺由于锋层较为疏松,对于杂质含量高的铝合金材料(如adc类)不能-与电镀层之间结合力-。为了提高工艺稳定性及-产品,大多数电镀厂均采用两次浸锌工艺,通过浸锌去除氧化膜并以锌层代替,然后再将锌层浸于50%的销酸中进行退锌,将-的锌层去除。退鋅后所暴露出来的表面为第二次浸锌提供了-的条件,使铝合金材料表面得到充分活化,-基材与电镀层之间获得-的结合力。
研究结果显示:铝合金退锌工艺完全可以替代传统的退锌工艺,且退锌液稳定,水电镀加工,使用-,适合电镀生产需要,尤其是适用于自动线生产。该铝合金退锌工艺具有无挥发、无黄烟及对人体危害极低等特点,符合目前推行的清洁生产及环境保规要求。该铝合金退锌工艺溶液用量少,废水处理简单,且无需使用抽风设备,在一定程度降低了生产成本,且符合要求,值得大力推广。
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