洗铝袋-洗铝塑料袋-倍特包装材料(商家)_东莞塑料包装制品

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系。一般来说，油墨越细，印刷品越好，产生的刀线的几率也就相应降低。同时，油墨颗粒越细，其遮盖力也越好。但也并非油墨细度越小越好，油墨太细也会引起其他的印刷故障。在凹版或其他印刷中，对油墨的粒度粗细都有严格的要求，通常要求油墨颗粒的粗细要适中，一般油墨细度以15μm左右为好。油墨中混入异物，或油墨中的助剂随温度变化析出，颜料发生凝集等，均可产生粗颗粒的异物，使油墨颗粒粗糙。异物大多是由薄膜带入，由于塑料薄膜承印物静电的原因，吸附的灰尘以及塑料薄膜中的添加剂析出进入油墨，这些都是出现异物的主要原因。使用硬度高的颜料时

胶印树脂油墨中连结料里有的添加剂有亲水性，有的添加剂同时具有亲水性和亲油性，因此油墨乳化是不可避免的。油墨的乳化状态有两种：当水大墨小时，形成“水包油”，当水小墨大时，洗铝袋生产厂家，形成“油包水”。　　油墨一经乳化，它的色相、亮度和饱和度，洗铝袋，便会因水分子的渗入而遭受破坏，这样的油墨状况印刷出来的产品一定会出现色调偏移的问题，洗铝袋定制，而由于油墨的饱和度降低了，印刷时便不得不增加墨量，又会带来实地密度值增加的问题。　　通常水大使油墨乳化，墨色浅，水小则使版面的空白部分会粘附油墨，产生脏迹。因此，胶印控制好水墨平衡是印刷的关键
润版液中加入的酒精量应控制在15%左右。润版液中加入适当浓度的酒精可在传水辊表面形成水膜，传水均匀，帮助润版液在印版表面充分铺展，因此，水的用量可-减少、降低油墨乳化，使印品墨色鲜艳，易干燥，洗铝塑料袋，如果酒精浓度不够，则传水辊表面的润版液以线状传递，易造成传水不均匀，印刷品拉墨。而酒精过量会造成浪费，加大印刷成本。　　酒精润版系统的水温应控制在8℃左右，避免水墨辊高速运转产生的热量使版面水分减少而要求加大版面水量，造成油乳化现象。　　6)生产环境控制　　理想的印刷生产车间应恒温恒湿，门窗尽量少开、避风，温度控制在22~25℃之间，相对湿度应保持在55%~65%之间。这样有利于降低印版表面温度
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