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如在 uv喷油加工中，如脏污、灰尘、底漆刮伤、碰伤等-现象，则是由于喷油加工中操作不当所致。例如：污垢是由于在生产中擦洗不干净所致，刮伤或碰伤是由于上货不正所致，灰尘是除尘不到所致等。在此过程中，操作不当，可能导致产品-。对 uv油喷厂家来说也是 uv喷油难做的原因。

怎样- uv喷油加工过程中喷涂底材和涂料之间的结合力，提高底材与漆膜之间的附着力是关键，塑胶工件喷涂 uv油干燥后产品表面硬度较高，在喷油加工前要选用合适的 uv油，提高底材与漆膜的附着力是关键。

旭鸿的附着力处理剂针对 uv喷涂塑胶件等材料表面加工产生的漆膜脱落现象，有-的解决方法，操作技术和方法简单，通过在底材上喷涂附着力处理剂，然后再喷 uv增强层间附着力，使涂层与底材有效结合，解决了漆膜与底材结合的问题。

广州旭鸿电子塑胶制品有限公司是做uv喷漆加工的橡胶喷油加工

对工件进行热喷涂加工后的涂层一般不能直接使用，还需对工件进行一些后续处理工作，后续的处理工作是显而易见的，为了防止工件涂层中的腐蚀介质通过涂层孔隙进入基材，造成基材腐蚀，因此人喷涂加工的后续处理工作尤为重要。

随后的处理工作主要是对涂层进行封孔处理，并且可作为封孔剂的材料有多种选择，有机材料如石蜡、硅油、环氧树脂等有机材料及氧化物等，根据工件的工作介质、温度、环境、成本等多种因素进行选择。

此外，对于要承受较高冲击磨损的工件，喷涂加工厂家除了要进行封孔处理外，还要对涂层进行重熔处理，以延长工件的使用寿命，提高工件的。

对有尺寸精度要求的工件，在进行热喷涂后，喷涂加工厂家需要对涂层进行机械加工，以提高工件尺寸精度，满足用户要求。

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从设计、开模、调试、生产、后处理全过程均为环状连接，只有综合考虑以下因素：结构合理、造型美观、模具准确、工艺合理、调试工艺合理、生产稳定、工艺-、后处理-、外壳-。boss设计的螺母孔： boss设计的目的是用来连接螺钉、导销等紧固件，或用来做热压时螺母的位置，热熔柱，的是要避免没有支撑物，尽量让它与外壁或肋部相连，以增加强度。另外，模具的铁芯厚度应大于0.5mm；模具基座表面的拔模角应大于3度。咬花-要每增加千分之一英寸加一度拔模角。手机壳一般是 pc (聚-)或 pc+ abs材料制成，由于pc的流动性较差，因此在工艺上一般是采用高模温、高料温填充；通常是为点浇口，填充时需要采用分级注塑，找出过浇口的位置及v-p (注射–保压)开关位置，对解决浇口气痕、欠注飞边等异常情况有很大帮助。

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介绍了手机产品成型条件中关于熔体温度、模具温度、注射速度、背压等成型参数设置的注意事项。熔点与模温有关：佳的成型温度取决于许多因素，如注塑机头尺寸、螺杆配置、模具设计、成型时间等。一般来说，为了使塑料渐渐地熔化，在料管后面设置一个较低的温度/给料区域，而在料管前面设置较高的温度。但是，如果螺杆设计不当，河源橡胶喷油加工，或者 l/d值太小，可以通过反向温度设置来解决。模具温度较高时，模具可以提供较好的表面形貌，残余应力也较小，而且模具较薄或较长的成型品更容易填充。而且模具温度较低，可以缩短成型周期。螺旋回转速度在40-70 rpm之间，但是需要根据螺杆设计来调节。