平面磨床操作几大注意事项
1：平面磨床定位
平面磨床应在zui大运动空间外再预留300mm以上，每个底脚螺丝吃紧，台面前后及左右水平在0.04/1000mm以内。（安装变频器的要求需更高）每三个月-，调整工作台面水平，吃紧每个底脚螺丝。
2：平面磨床砂轮
所选砂轮须能承受周转速2000m/min以上。禁止使用有破损之砂轮。新砂轮装上法兰必须做平衡。进行正式磨削前，砂轮需空转5分钟。zui大进刀量行程800mm以下磨床为0.03mm，800mm以上磨床为0.05mm。
3：平面磨床主轴
安装砂轮前须确定主轴为顺时针方向旋转。开机时，须先开主轴后开冲水。
4：平面磨床液压装置
平面磨床使用粘度为46号液压油。新机在使用三个月后需更换液压油，以后则每年更换一次，同时须清洁油箱。每天检查液压油油位，油位应-在zui低与zui高线之间。液压马达启动前，须确定流量调速杆在关闭位置。须先开吸磁后开液压。
5：平面磨床润滑装置
润滑油使用粘度为32号的导轨润滑油。每天确认油箱（池）油量，武汉磨床，-在下线以上。每周检查导轨油路是否通畅，导轨失油。建议每三个月油箱清洗一次。润滑脂按规定定期加注。
6：平面磨床左右机构
禁止在工作台运动时调整左右行程。当工作台钢索松动时，应立即做调整。（本条适用手动机型）。
7：平面磨床冲水及吸尘装置
吸尘箱过滤网每两周须清洁一次。冷缺水箱每一个月须清洗一次。禁止使用空*清洗平面磨床。
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平面磨床机床床身铸件为什么需要回火处理:钢铁是机械工业中应用广的材料，钢铁显微组织复杂，可以通过热处理予以控制，所以钢铁的热处理是金属热处理的主要内容。为使和机床铸件有所需要的力学性能、物理性能和化学性能，除合理选用材料和各种成形工艺外，热处理工艺是的。另外，铝、铜、镁、钛等及其合金也都可以通过热处理改变其力学、物理和化学性能，以获得不同的使用性能。
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磨床用的砂轮结合剂种类。
树脂结合剂。
这是一种有机结合剂，这种结合剂制造的砂轮强度高。具有一定的弹性。耐热性低、自锐性好、制作简便、工艺周期短。
可制造工作速度高于50米/秒的砂轮和很薄的砂轮。它的应用范围仅次于陶瓷结合剂，广泛用于粗磨、荒磨、切断和自由磨削。
可制造高速、高光洁度砂轮、重负荷、切断以及各种特殊要求的砂轮。如加入石墨或铜粉可制作成导电砂轮等。
橡胶结合剂。
它强度高，但比树脂结合剂的更具弹性，气孔小。耐热差，磨时有臭味。也有人制作用于精磨和镜面磨削的砂轮。
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