按故障的指示形式分类⑴有报带显示的故障数控机床的故障显示可分为指示灯显示与显示器显示两种情况：1）指示灯显示报警指示灯显示报警是指通过控制系统各单元上的状态指示灯（一般由led发光管或小型指示灯组成）显示的报警。根据数控系统的状态指示灯，即使在显示器故障时，仍可大致分析判断出故障发生的部位与性质，因此，在维修、排除故障过程中应认真检杳这些状态指示灯的状态。2）显示器显示报警．显示器显示报警是指可以通过cnc显示器显示出报警声和报警信息的报警。由于数控系统一般都具有较强的自诊断功能，机床机械，如果系统的诊断软件以及显示电路工作正常，一旦系统出现故障，可以在显示器上以报警声及文本的形式显示故障信息。
机床是企业的固定资产之一，为企业创造着源源不断的利润和企业效率。机床使用一定年限后，机床机械制造，必须做好各项维修和保养工作，机床设备检查基本内容包括：设备维护保养、设备检查、设备维修。设备保养篇一、设备保养：设备维护保养的内容是保持设备清洁、整齐、润滑-，安全运行，检查各紧固件是否松动，机械冲压机床，调整机床各部件的活动间隙等，归纳起来即：“清洁、润滑、紧固、调整、防腐”这十个字。实践证明，设备的使用寿命在很大程度上决定于维护保养的好坏。维护保养依据工作量大小和难易程度分为日常保养、一级保养、二级保养、三级保养等。
机床电主轴是集高转速、高精密机电一体的精密部件，是实现高速的精密加工的关键功能部件。合理选用适合的电主轴，以及正确维护与保养可以发挥电主轴的工作特性，使电主轴长期运转，并延长电主轴的使用期限。机床电主轴定期维护检查、清理内容机床电主轴定期维护检查、清理内容如下：1.电主轴芯棒检测远端径向跳动≤0.012mm，大兴区机床机械，每年两次；2.电主轴芯棒检测鼻端径向跳动≤0.002mm，每年两次；3.锥孔径向跳动≤0.002mm，每年两次；4.刀柄拉力检测，以hsk63为例要求16～27kn之间，每年两次；5.打刀量检测，以hsk63为例伸出量10.5±0.1mm，每年四次；6.检查确认电主轴的循环冷却水（油）的液位及工作状态-，每班次；7.检查确认电主轴所用气源处理原件的工作状态-，每班次；8.定期清理：工作人员在每天工作完之后要使用吸尘器来清洁电主轴的转子端和电机接线端子上的废屑和尘埃，每班次。
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