包装机刀片公司-东莞包装机刀片-澳吉机械

齿形刀片进料需要料架相互配合操作。作为冲压自动化生产线，料架使用较多的出料和放料设备，可分为有动力和无动力两种。虽然无动力料架所需的物料等待区域较小，但无动力料架需要由跟随齿形刀片拉动，消耗大量齿形刀片的电机，所以在市场上。

在自动冲压生产线上，齿形刀片是根据冲压工艺的要求进给的，因此在退绕料架时，需要配合齿形刀片和送料机的后续操作，而标准料架是由安装在机身侧面的感应杆控制的(可根据客户要求更换为落地感应架)。标准料架的自动运行原理是：感应杆有24vdc电压，靠近机器。卷材被料架开卷后，料带输入后续机器时会下垂到一定弧度。弧度过大时，接通24v感应电路，由中央继电器和时间继电器控制机器停止运行。当后续机器继续使用料带使料带与感应架分离时，料架将继续出料，从而完成料架的全自动操作。

但是很多冲压制造场合使用的材料在外观上并不是真的导电，比如一些硅钢片材料，包装机刀片公司，外覆材料，食品包装机刀片，非金属材料。如果用标准料架将这些物料开卷，则不能自动启停，必须对其感应装置进行改造。根据客户的实际需要，有两种修改方法：

1、用对面的光电感应开关控制料架的自动启停。对面光电开关安装在需要启动和停止料架的高度位置。当料架的开卷料下垂到一定位置，挡住对面光线时，光电开关控制料架的悬挂。使用后续机器时，物料从对面射线位置分离，可以连续开始出料。

2、使用微动开关控制料架的自动启动和停止。微动开关用地板支架固定，并放置在材料架和以下齿形刀片、齿形刀片等候区。当退绕带下垂并碰到微动开关时，微动开关向料架电气箱中的中央继电器发出控制信号，控制料架电机停止运行。

当我们做任何事情或早期操作机器时，不可避免地会发生事故或意外，那么他如何-操作异形刀片呢？

1、异形刀片操作人员必须经过培训，掌握设备性能和操作技术，能独立工作。

2、操作前，应先将模具上的各种杂物清理干净，并将异形刀片杆上的任何污垢擦拭干净。

3、在断电的情况下，必须安装异形刀片。禁止碰撞踏板开关上的启动按钮、手柄和踏板。

4、组装上下模具对中，包装机刀片厂，调整模具间隙，不允许一侧偏离中心。固定后重新冲压模具。

5、异形刀片工作前，启动设备空转5分钟，检查油箱油位是否充足，油泵声音是否正常，液压单元、管道、接头、活塞是否有泄漏。

6、启动设备试压，检查压力是否达到工作压力，设备运行是否正常-，有无泄漏。

7、调整工作压力，但不应超过设备额定压力的90%，试压一个工件，检验合格后生产。

8、对于不同的异形刀片型材和工件，在压制和校正时，应-调整异形刀片的工作压力、压制和保压的频率和时间，不得损坏模具和工件。

9、压板上下滑动时，禁止将手和头伸入压板和模具工作部件。

10、严禁在施加压力的同时敲打、拉伸、焊接、弯曲和扭曲工件。

11、异形刀片周围不得-、焊接或动火。采取防火措施。

12、异形刀片完成后，切断电源，清洗异形刀片液压杆，加润滑油，清理干净模具和工件。