整体合金铣刀-江津铣刀-重庆赛驰数控刀具

螺纹铣刀

 传统的螺纹加工方法主要为采用螺纹车刀车削螺纹或采用丝锥、板牙手工攻丝及套扣。随着数控加工技术的发展，尤其是三轴联动数控加工系统的出现，使更-的螺纹加工方式——螺纹的数控铣削得以实现。螺纹铣削加工与传统螺纹加工方式相比， 在加工精度、加工效率方-有-优势，且加工时不受螺纹结构和螺纹旋向的-，如一把螺纹铣刀可加工多种不同旋向的内、外螺纹。

 对于不允许有过渡扣或退刀槽结构的螺纹，采用传统的车削方法或丝锥、板牙很难加工，但采用数控铣削却十分容易实现。此外，螺纹铣刀的-度是丝锥的十多倍甚至数十倍，而且在数控铣削螺纹过程中，对螺纹直径尺寸的调整-方便，这是采用丝锥、板牙难以做到的。由于螺纹铣削加工的诸多优势， 目前发达的大批量螺纹生产已较广泛地采用了铣削工艺。

立铣刀操作过程中的重要步骤

1.硬质合金立铣刀的使用

 高速钢立铣刀的使用范围和使用要求较为宽泛，即使切削条件的选择略有不当，也不至出现太大问题。而硬质合金立铣刀虽然在高速切削时具有-的耐磨性，但它的使用范围不及高速钢立铣刀广泛，且切削条件必须严格符合刀具的使用要求。

2.立铣刀的装夹

 立铣刀出厂时通常都涂有防锈油，如果切削时使用非水溶性切削油，刀夹内孔也会附着一层雾状油膜，江津铣刀，当刀柄和刀夹上都存在油膜时，刀夹很难牢固夹紧刀柄，整体合金铣刀，在加工中立铣刀就容易松动掉落。

 所以在立铣刀装夹前，应先将立铣刀柄部和刀夹内孔用清洗液清洗干净，擦干后再进行装夹。

3.立铣刀的振动

 由于立铣刀与刀夹之间存在微小间隙，所以在加工过程中刀具有可能出现振动现象。振动会使立铣刀圆周刃的吃刀量不均匀，且切扩量比原定值增大，pcb铣刀，影响加工精度和刀具使用寿命。

4.立铣刀的端刃切削

 在模具等工件型腔的数控铣削加工中，当被切削点为下凹部分或深腔时，需加长立铣刀的伸出量。如果使用长刃型立铣刀，由于刀具的挠度较大，易产生振动并导致刀具折损。