吹塑技术一种发展迅速的塑料加工方法。热塑性树脂经挤出或注射成型得到的管状塑料型坯，趁热（或加热到软化状态），置于对开模中，闭模后立即在型坯内通入压缩空气，500ml吹塑瓶子，使塑料型坯吹胀而紧贴在模具内壁上，经冷却脱模，即得到各种中空制品。
吹胀比是吹塑薄膜生产工艺的控制要点之一，是指吹胀后膜泡的直径与未吹胀的管环直径之间的比值。吹胀比为薄膜的横向膨胀倍数，实际上是对薄膜进行横向拉伸，拉伸会对塑料分子产生一定程度的取向作用，吹胀比增大，从而使薄膜的横向强度提高。
吹塑速度:为了缩短吹塑时间，需要以低气流速度注入大流量的空气，2l吹塑瓶子，以-型坯均匀快速膨胀，缩短冷却时间，提高吹塑产品性能。低风速可以避免型坯里效应造成的局部真空和型坯收缩现象。
吹塑制品经过拉伸、吹塑的瓶子、吹塑玩具，其壁厚均匀性-，因为快速进行的竖向拉伸，寮步吹塑瓶子，-了“底厚壁薄”的技术要求，瓶颈处再也没有“积料现象”。
瓶子做好后有多余的残肉怎么办？主要是瓶口和瓶底两处，1.8l吹塑瓶子，如果是瓶底有残肉，主要是瓶底温度偏低，瓶口温度偏高，请降低瓶口温度和升高瓶底温度。或者适当减少吹气时间。瓶口有余肉，这个问题和瓶底余肉的刚好相反。 瓶子成型后一边厚一边薄有时瓶底不在中心，应该检查管坯的偏心度是否合格。调整拉伸杆到模具底部的中心位置。调整好后适当增加吹气时间。
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