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uv漆要求通过紫外线干燥, uv漆膜为立体结构,硬度大,耐磨性好,透明度好,耐刮擦,耐摩擦,经得起时间的考验。pu漆采用渗透性自然干燥,一般需要12小时渗透完毕,加工速度较慢,但不容易开裂,漆面脱落。上述正是吴江喷涂厂简单介绍 uv漆与 pu漆的区别,
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uv漆和 pu漆处理塑料表面的区别如下:1、涂料不同pu漆就是聚酯涂料。uv漆,原料是环氧树脂。2、不同的养护方法pu漆为天然成膜,可烘干,也可低温固化,无需其它特殊工艺。uv涂料需在强紫外光下干燥固化。3、漆膜厚度差异pu漆的漆膜比较薄但不太硬。uv涂料所产生的漆膜硬度-,厚度可达0.6 cm。4、粘附力不同pu漆具有优良的粘附性。uv漆的粘附力不如 pu漆。5、性能差异pu漆具有优异的耐化学腐蚀性能,耐酸、碱、盐、石油制品,不易开裂,漆面脱落。uv漆硬度高、耐磨、透明、耐刮擦、耐摩擦。6、不同pu漆对人体有害,不太,欧洲发达基本被淘汰。uv漆是真正的-涂料,在制作过程中可将板材中的-分解,不含任何挥发性物质。
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该手机壳的加工方法步骤如下:步,将塑料微粒加入注塑机内,经模具制成背面有液体流道和阻流块的塑料平板壳;第二步,将该步骤一制成的塑料平板壳置于注射机上;第三步,将 tpu材料加入注塑机内,通过塑料平板壳与套啤出软胶外壳;第四步,将绒布层粘在软胶壳内壁;第五步,将第四步的胶皮进行模塑处理,制成成品手机壳。优化地,在步骤一中,肇庆塑胶外壳喷油,模具表面设置有与液体流道和阻流块相对应的凸块和阻流块。
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移动机壳微纳纹理相关工艺
1.纹理制模工艺
纹模的制作对于装饰纹理非常重要,对于不同的产品,模具制作也是不同的。光刻文件通常根据相应的效果设计,再进行激光直写,即在光刻机上进行光刻,然后制成母模,塑胶外壳喷油来料加工,在 uv转印(微纳米压印)后制成产品。
2.纳米微压印刷工艺
奈米压印工艺: uv胶水先经基材均匀压入模头,再照射 uv光束使树脂硬化,然后再剥膜,即转移到膜上。
此gdf3d贴片方式相对于整体开发时间长、成本高、后期贴合困难、良率低等优点,是一种理想的装饰方案。现在业界已有多家专门从事光学纹理设计的膜片制造商。
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底漆及面漆:塑件不同于金属,必须采用低温固化(一般是60~80℃)。常见的漆膜材料有聚氨酯(pu)类和树脂类涂料。如果所要求的涂层表面有金属光泽,uv光油塑胶外壳喷油,还要在透明色面漆下喷一层银色底漆。uv
喷射法
塑料喷塑工艺分为手工喷塑和自动喷塑。
喷漆:涂层厚度和不易控制。适用于初期喷塑材料及内表面导电涂料。
自喷:多次喷枪(6枪和8枪等)。可调节不同喷射角度,使喷涂面厚度均匀,也可由机械手喷涂。
注:喷涂前必须确定基材代号、颜色和表面粗糙度。
色彩与灯光亮度
可以进行色差仪和亮度仪检测。该方法可进行数据定量,但准确性较差。常用的检测方法是色板比较法。
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一种手机外壳保护套及其加工方法,包括底套、盖板,所述底套与盖板之间通过一条连结在一起,所述底套和下层板由有壳套和底板组成,所述上层板,塑胶外壳喷油加工厂,中层板和下层板通过模内注塑到一起,形成一个整体的面盖;所述上层板采用材料为外加硬 af处理的 pet片材,所述中层板和下层板为高硬度的直板,所述的中层板为高硬度的直板,所述中层板的板面边缘留有贴合位,所述的中层板与盖板再通过 pu粘合在一起.本发明的手机屏幕或电子产品显示区域。
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