为了提高换热效率,佛山铜铝复合翅片管,通常在换热管的表面通过加翅片,增大换热管的外表面积(或内表面积),从而达到提高换热效率的目的,这样的换热管叫做翅片管。
分类
1) 按翅片结构特点划分
根据翅形的形状和构造,翅片管可分为以下种类:方翅管、螺旋翅片管 、纵向翅片管等、螺旋锯齿状翅片管、内翅片管。
2) 根据翅片管的翅片材质是否与管体材质相同可分为单金属翅片管和双金属复合翅片管。
3) 按翅片管的不同加工工艺,翅片管可分为: 轧制成型翅片管、焊接成型翅片管、 滚压成型翅片管、套装成型翅片管
翅片管的主要性能要求
翅片管作为换热元件,长期工作于高温烟气的工况下,比如锅炉换热器用翅片管使用环境-,高温高压且处于腐蚀性气氛,这要求翅片管应具有-的性能指标。
1) 防腐性能 2) 耐磨性能 3) 低的接触热阻 4) 翅片管 高的稳定性 5) 防积灰能力
翅片管生产技术现状
a套装翅片
套装翅片工艺是预先用冲床加工出一批单个的翅片,然后用人工或机械方法,按一定的距高(翅距),靠过盈将翅片套装在管子外表面上。它是应用早的一种加工翅片管的方法。由于套装工艺简单,技术要求不高,所用设备价格低廉,又易于维修,所以,至今仍有不少工厂在采用。此工艺是一种劳动密集型工艺方案,适合于一般小厂或乡镇企业的资金和技术条件。
用人工方法套装的称为手工套装。它是借助工具,依靠人的力量将翅片一个个压人的。这种方法因为翅片的压人力有限,铜铝复合翅片管批发,故套装的过盈量小,翅片容易产生松动现象。机械套装翅片是在翅片套装机上进行的。由于翅片压人是靠机械冲击力或液体压力,压入力大,所以,可采用较大的过盈量。翅片和管子之间的结合强度高,不易松动。机械传动的套装机生产率高,铜铝复合翅片管工厂,但噪音大,安全性差,工人的劳动条件欠佳。液压传动的虽然不存在上述问题,但设备价格较贵,对使用维修人员的技术要求较高,其生产率也低些。
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翅片管散热器如何选用材质?
翅片管散热器材质的选择决定了换热器的寿命及设备的成本,当我们根据使用工况来选择材质时,才能选择到高的散热器,从而降低企业的生产成本。
翅片管散热器外部的翅片部分一般是走的流动的空气或者烟气。当时空气且无过多水分并我腐蚀介质时,翅片材质选用导热性能好的铝;当流动介质是烟气且带有腐蚀成分时一般选择不锈钢或者nd钢做为翅片材质。
翅片管散热器管内流动的介质一般是蒸汽,水,导热油,乙二醇等。一般工况下介质无腐蚀,工况-情况下是选用碳钢作为基管。
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翅片管换热系数的大小主要取决于下面几个因素:
流体的种类和物理性质:例如水和空气是截然不同的,其换热系数相差甚大;
流体在换热过程中是否发生相变,即是否发生沸腾或凝结。若有相变发生,则其换热系数将-提高;
还和流体的流速和固体表面的形状有关。等等。 对流换热系数的大小主要是通过实验研究来确定,下面给出一组常用情况下的
数值范围:
1、水蒸汽的凝结: h = 10000 -20000 w/(㎡* ℃)
2、水的沸腾 : h = 7000-10000
3、水的对流 : h = 3000-5000
4、空气或烟气的强制对流: h = 30-50
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