友胜化工-刚性联轴器-厦门联轴器

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叫松套法兰化工行业大量使用的搪玻璃，由于介质的腐蚀性、反应条件忽冷忽热、运输、使用、人为等问题，总会出现这样那样的搪瓷层损坏，造成不-的生产停止，如大面积脱落，建议只能返厂重新搪瓷。搪瓷釜价格较高，微小损坏时没有-整台设备更新，这就需要选用合适的修补法，用（劲素成）js916马上进行修补，否则，就会使反应釜被釜里溶剂腐蚀，搪瓷面的损坏会迅速扩大，并由此造成停产、安全事故及环境污染等不可预计的损失。

国产搪瓷修补剂（两瓶装）500g

一、产品说明：

本产品属耐热化工防腐涂层、热交换器、冷凝器、反应罐、化学加工罐，泵的叶轮、壳体、水轮机叶片，可机加工遮盖面积为0.4平方米耐温-62-210度

二、工艺流程：

表面处理 配胶 涂胶 固化 机加工

1、 表面处理：这是我们取得修复成功的关键一步，确定好被修部位后，除去表面的污物，可用工业酒精或进行清洗，清洗面积要大于被表面，以免造成清洁表面再次污染。然后使用喷、手砂轮、角磨机、等工具使其表面粗化，再次清洗干燥后应立即进行粘合。

2、 配胶：国产系列搪玻璃修补剂为双组剂胶泥状，a为主料（大盒），b为固化剂（小盒），a与b的配比应严格遵照，产品使用配比比例（体积比例5：1，重量混合比例3∶1）。配胶量可根据胶种的适用期、季节、施工条件和实际用量来确定一次调和的胶量，凸缘联轴器，做到用多少调多少。搅拌工具严禁混用，工具使用前定要清洗干净。混合调胶时，应-的搅拌、-，使其两种不同的颜色充份混合成一种颜色即可，胶调好后要在规定的时间内用完。配胶场所要通风、干燥、清洁。

3、 涂胶：涂敷胶层的厚度不要超过20mm，先在待修表面涂抹少量，用工具反复按压，使之充分浸润到被修表面，然后再大量涂敷。为了防止胶层里存留气泡和气孔，涂胶时应尽量向一个方向移动并施以一定压力，移动时速度不要过快涂胶方法根据所选择产品不同，可采用涮涂，自动流平、注入、刮涂等方法。固化后需要机加工的，定要留出余量。

4、 固化：固化是粘接胶通过物理作用和化学作用而形成胶层的过程，此过程在温度较低时将会延长固化时间。胶层只有完全固化，刚性联轴器，它的各项理化指标才可达到值，加温固化只是为了达到这个产品的值，在要求没有达到值时，常温固化也可。

环境温度较低时，a组主料可能较硬，可用吹风机、暖气、热水等设备进行使用前预热，如b组料硬时，也可使用其法使其变软，这样做可以提高粘接强度。　搪瓷反应釜修补剂（高分子材料）在反应釜上的应用

一、陶瓷金属修补剂（搪瓷反应釜修补剂）：

陶瓷金属 搪玻璃修补剂（搪瓷反应釜修补剂）是一种高分子合金修补剂，主要用于搪玻璃设备及其零部件表面衬层局部损坏的修复。搪瓷反应釜修补剂修补剂的特点不仅在于其耐磨蚀和耐腐蚀-，还在于搪瓷反应釜修补剂快速修复能力。搪瓷反应釜修补剂几乎可

用内外部，起密封作用的材料。密封垫片是以金属或非金属板状材质，经切割，冲压或裁剪等工艺制成，用于管道之间的密封连接，机器设备的机件与机件之间的密封连接。按材质可分为金属密封垫片和非金属密封垫片。金属的有铜垫片，不锈钢垫片，铁垫片，铝垫片等。非金属的有石棉垫片，非石棉垫片，纸垫片，橡胶垫片等垫片密封在现代工业企业中占有很重要的-，密封的好坏直接关系到生产的连续、财产的安全、节能与以及人们的-，因此垫片的发展越来越受到人们的重视。随着现代工业-是近代石油、化学工业、原子能工业、大型电站的兴起，压力容器向温、压、真空、深冷和大型化、多系列方向发展，对垫片密封不断提出新的要求，各种新型材料新型结构不断出现，其密封性能也是千差万别。此外，压力的波动，温度的变化，螺栓预紧力的松弛，法兰的倾斜、错位，密封面的缺陷，介质的腐蚀都会对密封效果产生很大的影响。因此，如何根据工况正确选择合适的密封垫片以及如何正确安装是-密封效果的关键之所在。影响垫片选型的重要因素垫片选择不是一项容易的工作，厦门联轴器，尤其在垫片密封材料的选择方面，要考虑诸多因素。在法兰连接处所出现的变数似乎是无尽的，所有这些不确定因素都影响垫片的密封效果。过去，“temp”（温度、应用、介质、压力）这些参数似乎已经足够了。但在今天，法兰的加工、螺栓丝牙嵌入量、法兰旋转量、螺栓拉紧量、介质的填充剂和法兰表面处理等都影响垫片的密封效果。因此，必须综合考虑各种参数，才能作出适当的选择。

（1）温度

在大多数选型的过程中，流体的温度是首要考虑的。这将迅速缩小选择范围，尤其从 200°f （95℃）到1000°f（540℃）时。当系统操作温度达到一个特定垫片材料的

连续操作温度的极，就应该选用更一级的材料。在某些低温情况下也应如此。

（2）应用

在应用中的参数是法兰的种类和使用的螺栓。应用中螺栓的尺寸、数量和级别决定了有效载荷。被压紧的有效面积是通过垫片接触尺寸计算出来的。从螺栓的载荷和垫片的接触面可得出有效的垫片密封压力。没有这个参数，将无法在众多的材料中做出的选择。

（3）介质

介质有成千上万种流体，各种流体的腐蚀性、氧化性、渗透性等差别非常大。选型时必须根据这些特性选择材料。另外系统的清洗也必须考虑在内，以防止清洗液对垫片的侵蚀。

（4）压力每种垫片都有其

-压力，垫片的承压性能随材质厚度的增加而减弱，材质越薄，承压能力就越大。选型时必须依据系统内流体的压力。如果压力经常剧烈波动，则需了解详细情况以便做出选择。

机械密封是由两块密封元件(静环与动环)垂直于轴的、光洁而平直的表-互贴合，并作相对转动而构成的密封装置。它是靠密封介质的压力在旋转的动环合静环的接触表面(端面)上产生适当的压紧力，使这两个端面紧密结合，联轴器，端面间维持一层极薄的液体膜而达到密封目的的。这层液体膜具有液体动压力与静压力，起着润滑合平衡力的作用。

　　1. 机械密封的清扫与检査

　　1) 机械密封的工作原理要求机械密封内部无任何杂质。在组装机械密封前要清扫动环、静环、轴套等部件。

　　2) 检查动静环表面是否存在划痕、裂纹等缺陷，这些缺陷存在会造成机械密封-漏泄。有条件的可以用工具检查密封面是否平整，密封面不平整，压力水会进入组装后机械密封的动静环密封面，将动静环分开，机械密封失效。-时可以制作工装在组装前水压试验。

　　3) 检查动静环座是否存在影响密封的缺陷。如动静环座与动静环密封圈配合表面是否存在缺陷。

　　4) 检查机械密封补偿弹簧是否损坏及变形，倔强系数是否变化。

　　5) 检查密封轴套是否存在毛刺、沟痕等缺陷。

　　6) 清扫检查所有密封胶圈是否存在裂纹、气孔等缺陷，测量胶圈直径是否在公差范围内。

　　7) 具有泵送机构的机械密封还要检查螺旋泵的螺旋线是否存在裂纹、断线等缺陷。

2. 机械密封组装技术尺寸校核

　　1) 测量动静环密封面的尺寸。该数据是用来验证动静环的径向宽度，当选用不同的摩擦材料时，硬材料摩擦面径向宽度应比软的大1～3mm，否则易造成硬材料端面的棱角嵌入软材料的端面上去。

　　2) 检查动静环与轴或轴套的间隙，静环的内径一般比轴径大1～2mm，对于动环，为-浮动性，内径比轴径大0.5～1mm，用以补偿轴的振动与偏斜，但间隙不能太大，否则会使动环密封圈卡入而造成机械密封机能的破坏。

　　3) 机械密封紧力的校核。我们通常讲的机械密封紧力也就是端面比压，端面比压要合适，过大，将使机械密封摩擦面-，加速端面磨损，增加摩擦功率;过小，容易漏泄。端面比压是在机械密封设计时确定的，我们在组装时只能靠

量机械密封紧力来确定。通常情况的测量方法使测量安装好的静环端面至压盖端面的垂直距离，再测量动环端面至压盖端面的垂直距离，两者的差即为机械密封的紧力。

　　4) 测量补偿弹簧的长度是否发生变化。弹簧性能发生变化将会直接影响机械密封端面比压。一般情况下弹簧在长时间运行后长度会缩短，补偿弹簧在动环上的机械密封还会因为离心力的原因而变形。

　　5) 测量静环防转销子的长度及销孔-，防止销子过长静环不能组装-。这种情况出现会损坏机械密封。

1.搪瓷碟是冷凝器以底、盖和若干片、辅之垫圈、长螺栓组装而成，组装时应按图纸和有关要求进行，拧紧螺帽时应对称均匀受力逐步进行，达到无泄漏为标准，不宜过紧受力。

 2.热气流由盖部接孔流入，底部接孔流出冷凝液。泠却水由底部接管进入，盖部接管流出。可根据溢出口的水温差和冷凝液的温度来调节冷却水流量，以进一步提高冷凝效率。

 3.玲却水的ph值应控制在中性，不应小于一般6-8之间，否则铁胆要吸附氢氧，会引起搪玻璃层大面积剥落，水质应相对清洁，防止杂质沉积。

4.使用时如发生局部泄漏，可适当拧紧该部位的螺帽，但不宜过紧。

5.在使用中应先通冷却水，后通热气流，终止使用时应先停止热气流，后停止冷却水。

6.搪玻璃面严禁硬性物质冲撞、磨擦，以防损坏搪玻璃表面。

7.本产品的冷凝效率，明显地高于相同冷凝面积的套筒式冷器，本产品应立式垂直安装，不能卧式安装而破坏了热气流流程。

 8.搪玻璃的热冲击温度差≤ 120℃， 开始通入热气流时应控制压力及温度， 升温时要求缓慢，待设备相适应后(冷凝水的出口水温和热气流进口温度的差≤110℃)再增加流量，转入正常生产。

9.冷凝器使用较长时间后，发现冷却水混浊而明显影响冷凝效率时，可采取去除夹层水垢的措施，去除水垢应单片短时间通入5%浓度的温-，三分钟后应立即排除酸液，并用大量清水冲洗后再用0. 5%浓度的稀碱液中和之，充分去残余酸，应严防铁胆吸附氢氧。

10.该冷凝器的密封垫圈中加有钢丝，可用于直空生产系统。

搪瓷放料阀的实用性能有哪些?

搪瓷放料阀施工、安装要点

1）、安装位置、高度、进出口方向必须符合设计要求，连接应牢固紧密。

2）、安装在保温管道上的各类手动阀门，手柄均不得向下。

3）、阀门安装前必须进行外观检查，阀门的铭牌应符合现行<通用阀门标志>gb12220的规定。对于工作压力大于1.0mpa及在主干管上起到切断作用的阀门，安装前应进行强度和严密性能试验，合格后方准使用。强度试验时，试验压力为公称压力的1.5倍，持续时间不少于5min，阀门壳体、填料应无渗

漏为合格。严密性试验时，试验压力为公称压力的1.1倍；试验压力在试验持续的时间应符合gb5243标准要求，以阀瓣密封面无渗漏为合格。

 本阀门操作方便，开启自由，运动灵活-;阀瓣装配维修简单，密封结构合理，密封圈更换方便实用.

友胜化工(图)-刚性联轴器-厦门联轴器由淄博友胜化工设备有限公司提供。淄博友胜化工设备有限公司是山东 淄博 ,反应器的见证者，多年来，公司贯彻执行科学管理、-发展、诚实守信的方针，满足客户需求。在友胜化工-携全体员工热情欢迎-垂询洽谈，共创友胜化工美好的未来。

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