冲压模具-土田精密模具欢迎来电-五金冲压件模具

　　五金冲压件的模具发展与改良

   一、缩短五金冲压件金属成形模具的试模时间。

　　当前，主要发展液压高速试验压力机和拉伸机械压力机，-是在机械压力机上的模具试验时间可减少80%、具有-的节省潜力。这种试模机械压力机的发展趋势是采用多连杆拉伸压力机，它配备数控液压拉伸垫，精密五金冲压模具，具有参数设置和状态记忆功能。

　　二、车身制造中的级进冲模发展迅速。

　　在自动冲床件上用级进冲裁模或组合冲模加工转子、定子板，大型五金冲压模具，或者应用于插接件作业，都是众所周知的冲压技术，近些年来，级进组合冲裁模在车身制造中开始得到越来越广泛的应用，用级进模直接把卷材加工为成型零件和拉伸件。

　　五金冲压模具制作过程中常遇哪些问题

　　五金冲压模具制件的表面问题，主要是毛刺过大。造成制件毛刺过大的原因，五金冲压件模具，首先是模具刃口的磨损，应重新研磨模具(下述)，-刃口锋利。其次是凸、凹模的间歇不合理，间隙过大使侧面大部分为擦光带，间隙太小会出现二次剪切面，冲压模具，如果材料硬度太高，则应更换材料或加大间隙。冲裁搭边尺寸过小或切边材料过少时，材料会被拉入模具间隙内而成为毛边。此时必须加大冲裁的搭边尺寸或切边余量。