严格的加工生产管理制度及规范是避免这些问题的有利条件，例如五金冲压件凹凸不平的问题，若在冲压件加工生产过程中对冲压件模具进行及时的检查清理及维护，就可以减少冲压件外观凹凸的情况。其次，冲压设备在进行冲压件成形及切割分离时，不可避免会产生原料碎屑或灰尘，这些也会影响冲压件外观的平整度，因此合理的加工生产规范及要求，是-五金冲压件产品的重要保障。
振动去毛刺
振动去毛刺利用振动通道，用于更精密的冲压件。
使用的介质取决于零件的配置和金属的类型，介质的大小可以要根据冲压件的大小来决定。
去毛刺介质包括：
磨成沙子和锯末的玉米芯
陶瓷
石头
塑料
氧化铝，一种像砂纸一样起研磨作用的粗砂状粉末
征求金属冲压-的去毛刺建议
虽然制造商通常在合同预先指z定某种类型的去毛刺，但金属冲压-可以根据零件的关键尺寸提供有关预期毛刺的有用建议，并建议零件去毛刺的理想方法。此外，金属冲压件将经批准的去毛刺和/或电解抛光供应商提供合同估算，然后与选定的公司协调，及时安排精加工。
冲压是靠压力机和模具对板材、带材、管材和型材等施加外力，使之产生塑性变形或分离，从而获得所需形状和尺寸的工件的成形加工方法，五金冲压来料加工，包括冲裁、弯曲、拉深、成形、精整等工序。冲压工艺与模具、冲压设备和冲压材料构成冲压加工的三要素，只有它们相互结合才能得出冲压件。随着五金制品行业的发展，五金冲压件生产设备和技术在不断改进，五金冲压件越来越精密。精密五金冲压件按行业、用途和工艺特点可分为多种类型
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