钨钢钻头是精密仪器行业中应用较广泛的加工方法,钨钢钻头分为四种根基类型:整体钨钢钻头、钨钢可转位刀片钻头、焊接式钨钢钻头和可改换钨钢齿冠钻头,钨钢钻头适于在前进的加工中心上使用。
用钨钢钻头加工时,并不希望切屑连成一长条排出。-是在加工韧性比较强的材料时,切屑过长会发生切屑堵塞,从而损坏刀具,在这种情况下一般是停止进给,将切屑清除后再继续加工,这种方式称为阶段式进给。为了将切屑切断,可采用在钨钢钻头的切屑槽部分安装金属垫片的方法。
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通过正确选择合适的硬质合金钻头,可以-提高钻井效率,降低每孔加工成本,不同材质的硬质合金钻头硬度是怎么样的?东莞市川业五金有限公司来给大家说说。
1、yg3x (k01)硬度***91.5在钨钴钛合金中耐磨性好,适于铸铁有色金属及其合金,碎火钢,合金钢小切面的加工;
2、yg3 (k05)硬度***90.5 耐磨性仅次于yg3x,对冲击和震动较敏感,适于铸铁有色金属及其合金连续切削时的精车半精车,精车螺纹与扩孔;
3、yg6a(k10)硬度***91.5 属细颗粒合金,耐磨性好,适于冷硬铸铁,钨钢铣刀钻头供应商,有色金属及其合金的半精加工,钨钢铣刀钻头厂家,亦适于碎火钢合金钢的半精加工及精加工;
4、yg6 (k15k20)硬度***90耐磨性较高,抗冲击和震动比yg3x为好,适于铸铁,有色金属及合金,非金属材料中等切削速度的半精加工和精加工;
5、yg8 (k30)硬度***89.5使用强度高,抗冲击,抗震性较yg6好,但耐磨性和允许的切削速度较低,适于铸铁,有色金属及合金,非金属材料低速粗加工。
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钻体与硬质合金齿冠之间采用周详磨制的互锁v形槽毗连机构彼此锁紧,可-钻头组合体具有与焊接式硬质合金钻头不异的尺寸精度和整体刚性,同时硬质合金钻头这种锁紧机构只有切确配合位置,使齿冠易于安装到与之匹配的拉杆上,从而可-改换齿冠时的一再定位精度。
硬质合金钻头可应用于数控机床,加工中心等功率大、刚性好的机床,并且应-刀尖跳动tir<0.02,选择正确的刀柄,弹簧夹头,钨钢铣刀钻头定做,侧压刀柄,液压刀柄,热涨刀柄等都可使用,但如果是快速钻夹头夹紧力不够容易导致硬质合金钻头打滑而失效,应使用。
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