物料本身性能和工艺特性与双螺杆挤出实现之内在联系。
a、塑料改性千变万化:橡塑共混、塑料合金、填充改性、增韧改性、玻纤增强、反应挤出等等。
b、工艺特性:是实现几种原材料简单的物理熔融共混还是物理反应挤出?是将原材料预混好一起喂料还是分开分段喂料?
c、根据物料性能和工艺特性来设计出合理的螺杆元件组合和参数设定。
关于双螺杆挤塑机方面的新技术就是在里面添加无机的纳米填料,可以促进相容性,盐城注塑机螺杆,加入炭黑的话已经能达到比较好的效果。在有机的体系里面加入无机材料是将来-的研究方向,比如在天然橡胶里面加入黏土。
粒子分布方面,三头的分布强的地方很强,定做注塑机螺杆,弱的地方很弱,不是很均匀。于此相比圆形的压力分散比较好。三头的螺杆原件开始是-的,之后就不行了。于此相比圆形的螺杆分布比较均匀。
高分子合金的主要应用方面是汽车、家电。而要想做成高分子合金制品,如果没有在挤塑机里面-地混合,就很难制成符合标准的产品,大型注塑机螺杆,制作这样的高分子合金塑料制品,以前开发了很多的机器。现在做高分子的机器主要是1970年开发的双螺杆挤塑机。
从机器的生产量来看,注塑机螺杆品牌,1998年只能生产200公斤,现在已经达到10倍的生产量,其理由主要是因为挤塑机螺杆的螺纹逐渐变深了,还有螺杆的转速原来是100转、200转,现在已经达到800转。
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