数控铣刀片-重庆铣刀-赛驰数控刀具定制

重庆赛驰刀具定制告诉大家什么情况下选择粗齿铣刀

什么情况下选择粗齿铣刀

 选择合适的铣刀来加工，是成功的一半的。下面我们来简单分析一下粗齿铣刀，一般在进行重负荷粗铣时，过大的切削力可使刚性较差的机床产生振颤。这种振颤会导致硬质合金刀片的崩刃，从而缩短了刀具寿命。选用粗齿铣刀可以减低对机床功率的要求。所以，数控铣刀片，当主轴孔规格较小时(如r-8、30#、40#锥孔)，可以用粗齿铣刀有效地进行铣削加工。

 粗齿铣刀多用于粗加工，因为它有较大的容屑槽。如果容屑槽不够大，将会造成卷屑困难或切屑与刀体、工件摩擦加剧。在同样进给速度下，粗齿铣刀每齿切削负荷较密齿铣刀要大。所以，在这种情况下，我们应该选择的粗齿铣刀而不是密齿铣刀。

铣刀的-度要高

1、铣刀的-度要高

　　尤其是当一把铣刀加工的内容很多时，如刀具不-而磨损较快，就会影响工件的表面与加工精度，而且会增加换刀引起的调刀与对刀次数，pcb铣刀，也会使工作表面留下因对刀误差而形成的接刀台阶，降低了工件的表面。

2、铣刀刚性要好

　　一是为提高生产效率而采用大切削用量的需要;二是为适应数控铣床加工过程中难以调整切削用量的特点。例如，当工件各处的加工余量相差悬殊时，通用铣床遇到这种情况很容易采取分层铣削方法加以解决，而数控铣削就必须按程序规定的走刀路线前进，遇到余量大时无法象通用铣床那样“随机应变”。

　　除非在编程时能够预先考虑到，否则铣刀必须返回-，用改变切削面高度或加大刀具半径补偿值的方法从头开始加工，多走几刀。但这样势必造成余量少的地方经常走空刀，降低了生产效率，如刀具刚性较好就不必这么办。