随着社会的不断发展,工业也逐渐发展起来,锻件在各行各业中得到了广泛的使用,那么锻件在使用过程中,会造成一定的缺陷,那么让我们一起来了解下一吧。
锻件是由热态钢锭经锻压变形而成。锻压过程包括加热、形变和冷却。锻件缺陷可分为铸造缺陷、锻造缺陷和热处理缺陷。铸造缺陷主要有:缩孔残余、疏松、夹杂、裂纹等。锻造缺陷主要有:折叠、白点、裂纹等。热处理缺陷主要是裂纹。
随着工业的不断发展,锻件成为了工业中不可缺少的设备,那么锻件根据钢种和工艺要求不同,常采用哪几种热处理方法呢?下面宝华锻造带您一起来了解一下吧。
1、退火:
锻件退火工艺有完全退火、球化退火、低温退火和等温退火等多种形式,需根据锻件材质和变形情况来选定。锻件经过退火处理以后,由于再结晶细化了晶粒,轴锻件销售,消除或减小了残余应力,从而降低了锻件硬度,提高其塑性和韧性,-了切削性能。
2、正火:
正火一般是把锻件加热到gse线以上50-70℃,有些高合金钢锻件加热到gse线以上100-150℃,经适当保温后再空气中冷却。如正火后锻件硬度较高,为了降低锻件硬度,轴型锻件,还应该进行高温回火,一般回火温度为560-660℃。
1、-油 :是以硫为极压添加剂的切削油。切削过程中能在不锈钢锻件表面形成高熔点-物,而且在高温下不易破坏, 具有-的润滑作用,并对不锈钢锻件有一定的冷却效果,适用于一般车削、钻 孔、铰孔及攻丝 。-豆油适用于钻、扩、铰孔等工序。直接-油的配方是:矿物油 98%,硫 2%。间接-油的配方是:矿物油78%~80%,植物油或猪油18%- 20%,硫1.7%。
2、机油、锭子油等矿物油:其润滑性能较好,但冷却和渗透性较差,轴锻件价格,适用于锻件的外圆精车。
3、植物油:如菜油、豆油等,其润滑性能较好,适用于车螺纹及铰孔、攻丝等加工工序。
4、乳化液:具有较好的冷却和清洗性能。也是锻件厂常用的一种,在加工不锈钢锻件时有一定的润滑作用,可用于不锈钢锻件的粗车加工。
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