现有的液控单向阀 的动态性能试验方法主要有以下两种:大流量泵供液系统、增压缸加载系统。泵供液系统是利用泵站向系统提供稳定的压力和流量,开始调节油源
压力为被试液控单向阀公称压力,通过换向阀3向被试阀5供液。当压力表达到规定值并稳定后,切-液。然后迅速操作换向阀4 ,油源向被试阀控制油口供液,陶瓷单向阀厂家,使该阀卸载,释放立柱下方的高压液体。
泵供液试验系统虽然满足试验要求,但存在体积大、造价高、消耗功率大的问题,仅适用于小流量阀的试验。要实现对大流量液控单向阀的试验,需要有压力不低于50 mpa、流量不小于480 l/min的乳化液泵 (泵站),在不计元件及系统功率损失的情况下,所需功率为417 kw,这显然是不够经济。
单向阀故障一般有:宝石球或塑料垫片受污染导致密封性不好,表现为系统压力波动大。阀不能换向或换向动作缓慢,气体泄漏,电磁先导阀有故障等。
(1) 单向阀.宝石球或塑料垫片受污染导致密封性不好。对此应采取的措施:措施1:a.打开排液阀,新疆陶瓷单向阀,以异为流动相输液.b.拆下单向阀,陶瓷单向阀采购,放入中,超声波清洗。措施2:拆下单向阀,放入盛有的烧杯中超声波清洗。
(2) 单向阀.换向阀不能换向或换向动作缓慢,一般是因润滑-、弹簧被卡住或损坏、油污或杂质卡住滑动部分等原因引起的。对此,应先检查油雾器的工作是否正常;润滑油的粘度是否合适。-时,应更换润滑油,清洗换向阀的滑动部分,或更换弹簧和换向阀。
(3)单向阀.换向阀经长时间使用后易出现阀芯密封圈磨损、阀杆和阀座损伤的现象,导致阀内气体泄漏,阀的动作缓慢或不能正常换向等故障。此时,应更换密封圈、阀杆和阀座,或将换向阀换新。
液控单向阀采用锥形阀芯,因此密封性能好。从程度上来说这些知识不可避免地包括技术和营销,它们是决定:一家制造企业-能力和潜力的素质,设计工作室已经改进了他们的工艺流程,单向阀这主要是设计-产品的需要,陶瓷单向阀报价,今天,-用计算机制作模型,用电子邮件与-互动并交换3d文件,并与各地的企业展开交流,他制造效果图和动画的目的在于开发市场测试方案,并通过视频会议系统与公司员工进行日常交流。
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