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例如:在机器运过程中,机长若能听到墨辊传出“丝丝”的响声,而检查此时的印张上,发现印迹暗淡无光泽,这时,机长就应判断是水墨失衡,防潮铝箔袋,油墨乳化-的问题。 有时印刷品上的墨色浅淡,并不是说只要增加墨量就可以使墨色马上变得饱和。如果发现在增加墨量之后,墨色并未及时加深,这就可能判定是则水量过大造成的,需要调节水墨平衡。而如果刚印下来的印品墨色发暗、纸张绵软,在检查印版时有印版表面发亮情况,也说明水量过大。 套印不准、叠印故障、纸张表面拉毛或剥皮这些问题在印刷中是很常见的,有时是纸张的问题、有时是印-的故障,但如果排除了纸张和设备故障之后,仍有这些问题存在,那么就可能判定是水大墨大的情况。
加工设备的选用1.从制袋、加嘴到灌装共有四种工艺方法:
(1)制膜后,上生产线完成:放卷、制袋、印刷、加嘴、灌装、旋盖或灌装后封口。 工艺经制膜后,制袋、印刷、焊嘴、灌装,铝箔袋批发,只用到了一种设备,食品铝箔袋,这种设备要完成的工作很多,集众多功能于一机,能-的-制品的和清洁度要求。自动化程度-,有-的生产效率。适合于固定品种或单一品种,大批量的生产。一般袋形式为平面式结构,类似于四边封的袋型,图案简单,一般采用烫印或移印,加嘴要求高。这种机器适应于终制品客户用。如食品厂、日化用品厂、制药厂,比如非pvc大输液包装机。但这种机器也有价格昂贵,铝箔袋,各功能生产率难匹配,维修复杂,对膜、嘴子的热封性能及尺寸一致性要求高,设备庞大,试机、停机费用-因素,-了它的应用。 这种机器要解决的关键问题是嘴及袋的焊接问题。
润版液中加入的酒精量应控制在15%左右。润版液中加入适当浓度的酒精可在传水辊表面形成水膜,传水均匀,帮助润版液在印版表面充分铺展,因此,水的用量可-减少、降低油墨乳化,使印品墨色鲜艳,易干燥,如果酒精浓度不够,则传水辊表面的润版液以线状传递,易造成传水不均匀,印刷品拉墨。而酒精过量会造成浪费,加大印刷成本。 酒精润版系统的水温应控制在8℃左右,避免水墨辊高速运转产生的热量使版面水分减少而要求加大版面水量,造成油乳化现象。 6)生产环境控制 理想的印刷生产车间应恒温恒湿,门窗尽量少开、避风,温度控制在22~25℃之间,相对湿度应保持在55%~65%之间。这样有利于降低印版表面温度
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