磨削是人类自古以来就知道的一种古老技术,旧石器时代,磨制石器用的就是这种技术。以后,随着金属器具的使用,促进了研磨技术的发展。但是,设计出名副其实的磨削机械还是近代的事情,即使在19世纪初期,人们依然是通过旋转天然磨石,让它接触加工物体进行磨削加工的。合肥升威机床设备有限公司欢迎您的咨询,滁州磨床,我们将竭诚为您服务。
降低磨削表面的表面粗糙度值。另外,修整砂轮的纵向进给量越小,修出的砂轮上的切削微刃越多,等高性越好,从而获得较小的表面粗糙度值。它是指磨床承受外力(磨削力)时,平面小磨床,其部件抵抗变形的能力。也即是在同样的磨削力的情况下,部件变形越小,表示刚度越大。反之,部件变形大,表示此部件刚度就小。外圆磨床的砂轮主轴轴中心线和内圆磨床砂轮轴轴中心线与工件头架轴中心线不等高,在磨削内、外锥体时,工件母线是双曲线。
介绍外圆磨床主要组成部分及作用。
床身用来支承各部件,上部有工作台和砂轮架,内部装有液压传动系统。
工作台工作台上装有头架和尾座。工作台有两层,下工作台可在床身导轨上作纵向往复运动,上工作台相对下工作台在水平面内能偏转一定的角度,全自动磨床,以便磨削圆锥面。
头架头架内的主轴由单独的电动机经变速机构带动旋转,可得六种转速。主轴端部可安装、拔盘或卡盘。工件可支承在头架顶针和尾架顶针之间,也可用卡盘安装。
砂轮架用于安装砂轮,并由单独的电动机带动砂轮高速旋转。砂轮架可在床身后部的导轨上作横向进给,进给的方法有自动周期进给、快速引进或退出、手动三种,前两种是靠液压传动来实现的。
尾座用于支承工件。
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