流水线,又称为装配线,一种工业上的生产方式
按照流水线的输送方式大体可以分为:皮带流水装配线、板链线、倍速链、插件线、网带线、悬挂线及滚筒流水线这七类流水线。一般包括牵引件、承载构件、驱动装置、涨紧装置、改向装置和支承件等组成。流水线可扩展性高,可按需求设计输送量,输送速度,装配工位,辅助部件(包括快速接头、风扇,电灯,插座,工艺看板,置物台,流水线是人和机器的有效组合,充分体现设备的灵活性,它将输送系统、随行夹具和在线专机、检测设备有机的组合,以满足多品种产品的输送要求。输送线的传输方式有同步传输的/(强制式),也可以是非同步传输/(柔性式),根据配置的选择,可以实现装配和输送的要求。
工业铝合金型材加工常见如流水线铝材、散热铝铝材等。它是采用挤出成型工艺,即铝锭等原材料在熔炉中熔融后,经过挤出机挤压到模具流出成型,它还可以挤出各种不同截面的铝型材。一般长度为6米长,需再加工,如:锯切,冲,铣,钻孔,削切等。
主要性能即强度、硬度、耐磨性均按。优点有:重量轻,不生锈、设计变化快、模具投入低。工业铝合金型材加工外观有光亮、哑光之分,其处理工艺采用阳极氧化处理,表面处理氧化膜达到0.12m/m厚度。铝型材加工壁厚依产品设计来选择,不是市场上越厚越好,工厂皮带线铝型材价格,应看截面结构要求进行设计,它可以在0.5~5mm不均。外行人认为越厚越强硬,其实是错误的看法。
毛刺和震痕是在工业铝型材挤压生产中常见的重要缺陷。毛刺一般不直观,如果不仔细观察或手摸较难发现;震痕则常出现在颗粒相对集中的铝型材表面。它们的危害主要是,在氧化电泳、喷涂工业铝型材的过程中,很难将其去除掉,-影响工业铝型材的表面美观,造成废品出现。一般厂家对表面处理为喷粉(漆)型材全部经喷砂处理后,再进行喷粉(漆),效果较好;但氧化光面电泳料处理起来就很棘手,给工业铝型材挤压工序造成很大的困扰。
??“毛刺”用手摸可以感觉到在工业铝型材表面上滑动。但有一部分由于静电仍吸附在型材表面上,经时效处理后,这些“毛刺”紧密粘附在型材表面。而“震痕”在型材表面预处理工序中,因“毛刺”镶在型材上,形成表面粗糙,甚至有刺手的感觉。只有少量可以去除掉的,则形成凹点。无法除掉的则形成凸点,由于“毛刺”密集,且几乎在同一截面上。
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