1.蚀刻件的清洗,
蚀刻完毕以后要及时将蚀刻件水洗干净,-时用稀释的中和溶液中和,因为蚀刻液都是有很强腐蚀性的液体。如果残留在蚀刻工件的表面,将来会造成蚀刻产品的腐蚀破坏或变色,所以水洗的工序很重要,一定要重视。
2.耐蚀防护层的清除
蚀刻制件经清洗干净后要吹干,然后用zui有xiao的方法去除保护涂层,如果是采用粘贴的有机膜,可以直接成片剥离;如果是涂料或油墨,用有效的溶剂或化学溶液溶解清除。
3.表面精饰
蚀刻后的制件可根据需要及设计要求进行表面精饰。如果要求表面光洁的,可进行电解抛光,一方面可以che底清除防蚀材料等残留物,也可以去除蚀刻过程附在表面的腐蚀产物。另外,通过抛光提高表面的光亮度。如果需要平光或哑光的,则采用哑光处理。
4.表面钝化或着色
对工程用的蚀刻制件如塑料模具内腔的蚀刻文字或图案,蚀刻以后表面要进行钝化或防护处理。因为这些钢铁材料或铜、不锈钢等都容易氧化生锈。对于用在装饰上的制品,则根据产品的要求及需要进行着色或涂饰处理。着色处理主要是用化学着色,电解着色等方法使蚀刻后的制品着色,增加装饰的色彩及效果,可以进行电镀装饰镀层,也可以涂各种有色涂料,成为多彩颜色的装饰件。
铝合金材料因其特有的优势使得该材料具有广泛的应用领域,这主要是由于铝材料具有的可塑性强、耐高温等特性。与此同时,铝氧化加工技术等铝表面处理技术得到了进一步的发展,使得铝合金的应用范围进一步扩大。
目前,利用铝氧化加工进行上色的市场需求日渐增大。有关zhuan家-,在此过程中,有很多地方是值得注意的:
shouxian,采用铝氧化加工技术上色时需要注意时间,这主要是因为上色时间的长短不但为影响着色的高低,还对耐色性有着很大的影响。一旦处理不当会造成色泽不正常。
第二,在上色过程中,电压必须进行控制,电压的高低会对着色速度以及颜色的变化产生很大的影响。
第三,在着色前必须进行che底的除油工作,否则会导致膜层会出现明显的花斑。此外,非常重要的一点就是着色的温度必须适宜,否则会使色膜发雾。
铝氧化产品的着色,能够使铝合金披上华彩的外衣,起到了ji佳的装饰效果。按方法分类可分为自发色、吸附着色、及电解着色。脱色问题大都发生在吸附着色中。由于染料是吸附于铝氧化膜孔的表面,脱色也就在所难免。但如果能做好封孔,则可以du绝铝氧化膜脱色。在众多封孔工艺中,zui简单的是热水封孔,成本低但效果不佳。蒸汽封孔成本-,其封闭效果zui明显。
在铝合金表面处理中,其方式是有很多的,就包括了硬质阳极氧化、拉丝以及阳极氧化等,以便能够得到预期想要的效果,并提高铝合金的表面性能,让其美观。而且,这些方式也是比较常用的,所以下面,富真电子小编就来介绍其中的一种,为喷涂,讲解一些这方面的相关知识内容,以便让大家有这方面的认识与了解。
喷涂和滚涂各有什么优缺点?也就是说,喷涂和滚涂的优缺点有哪些,下面就来简单说明一下。
(1)喷涂的优缺点
优点:速度快、手感细腻、范围广、效果好,而且膜质比较厚。
缺点:比较费漆,而且如果有磕碰的话,那么修补过后,会有一定的色差。
(2)滚涂的优缺点
优点:省漆,而且修补色差小。
缺点:对于墙角部分,4545皮带线铝型材定做,操作时有一定的困难。
喷涂作业中的安全技术措施,也是很重要的一部分,其主要内容有:
(1)硬质阳极氧化作业人员要经过zhuan业的培训,否则不能进行操作。并且在作业前,要对喷漆工具,以及设备等进行quan面的检查,没有问题后才能够开始使用。
(2)硬质阳极氧化作业场所,要有-的通风。
(3)硬质阳极氧化作业,至少要两个人进行操作,不能单人操作。
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