增加了塑性变形,表面粗糙度值增大;砂轮太软,精密磨床,磨粒易脱落,磨削作用减弱,全自动磨床,也会增大表面粗糙度值,所以要选合适的砂轮硬度。砂轮主轴的径向跳动和轴向窜动及磨床头架运动误差大,不仅影响磨削后的工件表面粗糙度,合肥磨床,还会使工件产生圆度和端面跳动,造成磨削过程中火花不均匀。外圆磨床的砂轮主轴轴中心线和内圆磨床砂轮轴轴中心线与工件头架轴中心线不等高,在磨削内、外锥体时,工件母线是双曲线。
平面磨床:主要用于磨削工件平面的磨床。
a.手摇磨床适用于较小尺寸及较工件加工,可加工包括弧面、平面、槽等的各种异形工件。
b.大水磨适用于较大工件的加工,加工精度不高,与手摇磨床相区别。
砂带磨床:用快速运动的砂带进行磨削的磨床。
珩磨机:主要用于加工各种圆柱形孔(包括光孔、轴向或径向间断表面孔、通孔、盲孔和多台阶孔),还能加工圆锥孔、椭圆形孔、余摆线孔。
研磨机:用于研磨工件平面或圆柱形内,外表面的磨床。
导轨磨床:主要用于磨削机床导轨面的磨床。
磨床上用砂轮作为切削刀具对工件进行切削加工的方法。该方法的特点是:
1、由于剧烈的磨擦,而使磨削区温度-。这会造成工件产生应力和变形,甚至造成工件表面烧。因此磨削时必须注入大量冷却液,以降低磨削温度。冷却液还可起排屑和润滑作用。
2、磨削时的径向力很大。这会造成机床—砂轮—工件系统的弹性退让,使实际切深小于名义切深。因此磨削将要完成时,应不进刀进行光磨,以消除误差。
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