






渣浆泵安装时应进行以下核对:(1)基础的尺寸、位置、标高应符合设计要求,地脚螺栓必须恰当和正确地固定在混凝土地基中,机器不应有缺件、损坏或锈蚀等情况;(2)根据渣浆泵所输送介质的特性,-时应该核对主要零件、轴密封件和垫片的材质;(3)渣浆泵的找平、找正工作应符合设备技术的规定。若无规定时,应符合现行<机械设备安装工程施工及验收通用规范>的规定;(4)所有与渣浆泵连接的管道、管件的安装以及润滑油管道的清洗要求应符合相关的规定。

开停机时,打开和关闭阀门的顺序不当造成问题的这个问题在使用说明书中说的很清楚,正确的顺序如下:
渣浆泵起动顺序:检查进出口阀门状态(关闭)***打开清水进口阀门***打开常压冷却水阀门(副叶轮密封或机械密封)或轴封水阀门(检查水压)***开泵至稳定运行***打开渣浆泵进口阀门***关闭清水进口闸阀***开出口阀门。
渣浆泵系统关机顺序:打开进口清水阀门***关闭进口管路阀门(冲洗2~5 min)***关闭出口阀门***停机***关闭轴封水或常压冷却水***关闭进口清水阀门。
这些都是常见的操作不当引起的问题,解决的办法很简单,zj渣浆泵批发,认真学习遵守使用渣浆泵说明书。
zgb系列渣浆泵维护保养:
为使泵安全经济地运行, 应注意日常的维护。维护保养请注意以下几个方面:
1轴封的维护
定期检查轴封水压和水量。对于填料和付叶轮加填料组合式密封,舟山zj渣浆泵,要求始终保持少量清洁水沿轴流过,定期调整填料压盖的松紧并定期更换填料;对于机械密封,要-高封水的供给。轴封水压、水量要符合要求。
2?、叶轮的调整
为使泵合理运行,对于副叶轮加填料组合式密封的渣浆泵,应及时调整叶轮的轴向间隙。一般地,zj系列渣浆泵工作原理,对付叶轮加填料密封型式的泵,叶轮向前调整有利于泵性能,向后调整可增强轴封效果,厂家批发200zj渣浆泵,故用户可根据实际需要调整。调整叶轮间隙时应首先停泵,然后按前述叶轮调整方法进行即可。
3轴承润滑
定期检查托架中轴承和润滑油的情况,一般采用20”、 30”或40”机械润滑油。在运转300小时后换油。正常运转后,轴承温度小于50°c时,建议每运转3000小时换一次油;轴承温度大于50°c时,建议每运转2000小时换一次油。用户可以根据实际情况确定换油周期。
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