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泰峰塑胶--饮品储存运输pe塑胶储蓄罐
滚塑制品经常出现的问题和解决办法
滚塑产品的无疑是制造商和使用者关注的问题。滚塑产品的与产品设计、模具、原材料及工艺条件等有密切关系
以下是小编就滚塑产品经常出现的一些问题,进行原因分析,并提出相应的解决方案。
一、制品壁气泡、制品表面气泡和内部气泡产生的原因如下。
1.1:原料粉末或模具内壁受潮,使气泡增大。
1.2:树脂熔体粘度大,饮品储存运输pe塑胶储蓄罐规格齐全,气泡不易排出。
1.3:树脂加热不充分,饮品储存运输pe塑胶储蓄罐厂家,没有足够的动力和时间来排除气泡。
1.4:通气管阻塞,内部气体不能逸出。
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二、产品内壁粗糙
2.1:树脂加热不充分,熔融不充分,流平性差。
2:树脂熔体粘度大,不易流动。
2.3:原料颗粒粗大或形状不规则,-是夹杂有丝状、卷曲状颗粒。
三、产品内壁变色
产品内部壁面变黄的主要原因是加热温度过高,或加热时间过长造成树脂氧化降解。
制品狭窄,凹陷处不满
产品和模具设计不当
树脂加热不充分,饮品储存运输pe塑胶储蓄罐现货批发,熔化不充分
树脂的熔融粘度大,流动性差
原料颗粒中夹有丝状、卷曲状的颗粒
不适合的模具旋转速度和速比
产品有飞边
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滚塑的优点
模具成本低、开发周期短;
2.对于由多个部件组成的系统,采用滚塑工艺可节省大量时间和工序;
三、滚塑工艺没有尺寸-;
4.可适用于空心敞口或闭口型产品;
5.多层制品(同类或不同材料)可生产
6.附带图案等装饰品的容易生产;
7.内嵌部件的简单设置;
8.制成品不存在焊接等应力集中区域;
9.生产过程中无边角料产生和浪费;
10.产品的均匀壁厚和预期重量可容易控制;
11.产品没有内应力,因此更-。
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滚塑的缺点
一、处理周期较长(一般为半小时以上);
2.选择的原料种类有限;
三、原材料需要特殊工艺和添加剂,而且在加工前需要将其磨成粉末,成本较高;
四、有些形状难以加工。
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费用优势
在我们还将成本作为考虑因素时,滚塑工艺比其他类型的工艺更具市场优势。相对于吹塑和注射成型工艺,滚塑工艺更能在有效成本范围内轻松生产各种尺寸的零件。由于没有一些内芯需要加工完成,饮品储存运输pe塑胶储蓄罐,他的模具成本也相对较低。并且,如果没有内部核,只需稍作改动就能制造出另一个。
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因为制造过程中的各个部件都是在高温和回转的工艺流程下成形,这和在重压下成形的部件是不同的,所以滚塑模具不需要像注塑工艺一样,还要经过特殊的加工才能经受住重压的考验。
目前,由于轻质塑料转换为重质塑料所需的原材料往往较多,因此用于生产转换产品的生产成本也有所下降。对滚塑工艺而言,节约生产成本的单一原模将是其今后高产量发展的方向。
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