不同零件和不同机床采用bai的加工工艺也有所du不同,
1.一般先粗加工,余量可视机zhi床精度而定,正常情况下先对加工基准进行加工,
因为一般车床加工都采用三爪装夹,如果基准是毛坯面,在粗车工程中受切削力和震动情况下基准是会变的,
粗加工一般都先加工外圆,数控车床零件加工价格,正常情况下要留一刀到两刀的车削余量,在车削加工中0.7mm左右叫精车一刀量,数控车床零件加工
2.精加工,通用夹具是软爪,仪表车用夹头(精度不高),
如果是薄壁零件,不管先加工外圆或内孔,zui后都无法消除变形,常用的解决办法是采用轴向装夹,要用特殊夹具或用心轴装夹。数控车床零件加工
3.车内孔时,数控车床零件加工便宜,不管内孔里有什么内容,浙江数控车床零件加工,zui大的难题就是震动,越小的孔越难加工,
要尽可能增加孔刀截面积,一般半径方向留1~2mm退刀余量就可以了,刀杆zui好是圆形,刀主切削刃处于过刀杆轴线纵剖面内,刀杆长度只要不干涉越短越好数控车床零件加工
1、加工零件时,必须关上防护门,不准把头、手抻入防护门内,加工过程中不允许打开防护门;
2、加工过程中,操作者不得擅自离开机床,应保持思想高度集中,观察机床的运行状态。若发生不正常现象或事故时,应立即终止程序运行,切断电源并及-告指导老师,不得进行其它操作;数控车床零件加工
3、严禁用力拍打控制面板、触摸显示屏。严禁敲击工作台、分度头、夹具和导轨;
4、严禁私自打开数控系统控制柜进行观看和触摸;
5、操作人员不得随意更改机床内部参数。实习学生不得调用、修改其它非自己所编的程序;
6、机床控制微机上,除进行程序操作和传输及程序拷贝外,不允许作其它操作;数控车床零件加工
7、数控铣床属于大精设备,除工作台上安放工装和工件外,机床上严禁堆放任何工、夹、刃、量具、工件和其它杂物;
加工后(包括热处理后)变形的-应对措施则是,提高毛坯,对铸件必须做好时效处理,数控车床零件加工工厂,尽量消除其内部的残余应力;其次是采用变形后再加工的方式,即零件加工完毕后尽量使其自然变形,然后再用以上的方法进行再加工。还有防止零件变形大而采用的限型热处理方式,其目的也是增加零件刚性,使其变形受限。数控车床零件加工
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