配重块-科旺五金-塑胶配重块

压铸的工艺特点：

高压和高速充填压铸型是压铸的两大特点。它常用的压射比压是从几千至几万kpa，甚至-2×105kpa。充填速度约在10~50m/s，有些时候甚至可达100m/s以上。充填时间很短，一般在0.01~0.2s范围内。与其它铸造方法相比，压铸有以下三方面优点：

1、产品-

铸件尺寸精度高，一般相当于6~7级，甚至可达4级；表面光洁度好，一般相当于5~8级；强度和硬度较高，强度一般比砂型铸造提高25~30%，配重块，但延伸率降低约70%；尺寸稳定，风扇配重块，互换性好；可压铸薄壁复杂的铸件。例如，当前锌合金压铸小壁厚可达0.3mm；铝合金铸件可达0.5mm；小铸出孔径为0.7mm；小螺距为0.75mm。

2、生产

机器生产率高，例如国产jⅲ3型卧式冷空压铸机平均八小时可压铸600～700次，塑胶配重块，小型热室压铸机平均每八小时可压铸3000~7000次；压铸型-，一付压铸型，压铸钟合金，寿命可达几十万次，甚百万次；易实现机械化和自动化。

3、经济效果优良

由于压铸件尺寸，表泛光洁等优点。一般不再进行机械加工而直接使用，或加工量很小，所以既提高了金属利用率，又减少了大量的加工设备和工时；铸件价格便易；可以采用组合压铸以其他金属或非金属材料。既节省装配工时又节省金属。

压铸应用范围及发展趋势：

压铸是-的金属成型方法之一，是实现少切屑，无切屑的有效途径，应用很广，发展很快。铸件的尺寸和重量，取决于压铸机的功率。由于压铸机的功率不断增大，铸件形尺寸可以从几毫米到1～2m；重量可以从几克到数十公斤。国外可压铸直径为2m，重量为50kg的铝铸件。