操作过程中应巡回检查减速分配箱和主机简体内有无异常响声。异常噪声若发生在传动箱内，可能是由于轴承损坏和润滑-引起的。若噪声来自机筒内，可能是物料中混人异物或设定温度过低。局部加热区温控失灵会造成固态-物料与机简过度摩擦，也可能为螺杆组合不合理。如有异常现象，应立即停机排除。检查机器运转中是否有异常振动、憋劲等现象，各紧固部分有无松动。
注意检查温控、加热、冷却系统工作是否正常，水冷却、油润滑管道畅通，而且无泄漏现象。检查机头出条是否稳定均匀，有无断条阻塞、塑化-或过热变色等现象，机头料压指示是否正常稳定。在采用安装过滤板(网)时，机头压力一般应小于12. 0mpa，挤出机过滤网应根据工艺要求合理选用并定期更换。
检查排气室真空度与所用冷凝罐真空度是否接近一致，前者若明显低于后者，则说明该冷凝罐过滤板需要清理或真空管路有堵塞。在机器运转中发现机头漏料时应及时停机检修，装机头时要注意装紧，以免开车挤料时将机头挤出。
挤出机停机时，机筒内除烯烃类物料外，对热敏性塑料(如聚乙烯)必须将机筒的剩料挤出。停机后应做-的清理和检修，停机时间长时要做好各部位的防锈工作。
pvc钢丝伸缩管生产线:pvc钢丝增强软管，管壁为pvc软质塑料，其中间嵌入螺旋钢丝或内螺旋钢丝，供应pvc风管生产线，可伸展、收缩，具有耐挤压、耐腐蚀、耐静电、抗高压等特点，pvc风管生产线，适于有高压和气体、杂质的重吸轻排，主要用于机械、化工、建筑、农业灌溉和真空设备以及吸尘用软管等。
pvc钢丝增强管生产线也称pvc吸尘器软管生产线或pvc钢丝伸缩管生产线，该生产线由钢丝放卷绕簧装置、单螺杆塑料挤出机、模具、冷却水槽、旋转牵引机、盘卷机等组成。
产品参数型号 model sj45sj65sj90sj120挤出机 extrudersj45/30sj65/30sj90/30sj120/30规格范围 diameter range(mm)12-2520-5050-10275-150产量 output(kg/h)20-4040-7570-130100-150装机功率installed power(kw)30405075
挤出pp、pe管材时一.般选用单螺杆挤出机，而挤出硬质pvc管材时则大都选用锥形双螺杆挤出机，这主要是由于单螺杆挤出机挤出时，固体粒子或粉末状的物料自料斗进入机简后，在旋转着的螺杆的作用下，通过机简内壁和螺杆表面的摩擦作用向前输送，而且摩擦力越大，越有利于固体物料的输送，相反摩擦力越小，越不利于物料的前移输送。在加工过程中，pp、pe原料通常是呈颗粒状态，透明pvc风管生产线，与机简内壁的摩擦较大，有利于物料的向前输送，而在螺杆的压缩比的作用下逐渐被压实，同时，由于机简外部加热器的加热、螺杆和机简对物料产生的剪切热以及物料之间产生的摩擦热，使物料前移的过程中温度逐渐升高而熔融，塑筋pvc风管生产线，后形成密实的熔体被挤出机头并成型。因此pp、pe一般可选用单螺杆挤出机。
对于pvc树脂，由于一般呈粉末状，而粉末状树脂在挤出机中与机简内壁的摩擦系数小，摩擦力小，因而在加料段向前输送的能力小。另外，硬质pvc的流动性相当差，热稳定性也较差，因而在成型过程中不宜采用高温及高的螺杆转速，以免pvc在高剪切下出现降解。因此不宜采用单螺杆挤出机。而锥形双螺杆挤出机在挤出过程中，是通过两根螺杆的啮合对物料进行强制输送。而且由于锥形双螺杆在加料段的直径较大，对物料的传热面积及剪切速率都较大，故有利于物料的塑化;同时螺杆的均化段直径较小，其传热面积和对熔体的剪切速率也减小，能减少熔体的升温，避免熔体的过热分解。因此，锥形双螺杆挤出机能-地适用于硬质pvc管材的成型。但当将原料经混合造粒后也可采用单螺杆挤出pvc管材。
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