1、综合性能好。 新型稀土耐磨合金管是采用epc消失模真空吸铸 新工艺，该工艺能够避 免一切铸造缺陷（气孔、夹渣、组织疏松、变 形重大）材料成份在原来合金材料：fecr、femn、femo、ni、re、fesi 基础上，又添加钒铁(fev)、铌铁(fenb)、铜(cu)，威海稀土合金管道，使该材料既具有高合 金铸造的耐磨性，又具有较高的机械强度和搞冲击性能，稀土合金管道，同时提高了材 料的可焊性，该材料在电厂磨煤系统、制粉系统、排渣除灰系统、重介洗煤系统的输送管道、治金系统的炉渣输送管道的 使用上更安全-。
2、耐磨性高。 稀土耐磨合金管材质已具备较强的抗磨性能，加入了fev、fenb、cu以后材料的金相组织又发生了变 化，晶粒更为细密，强度更高，可塑性-，并使金属基体进一步钝化，从而使原材料的耐磨性能又得到了提高。
3、耐高温，供应稀土合金管道，耐腐蚀能力强。 合金中的ni元素、cr元素的含量直接决定了材料的耐温性能。cr元素、cu元素的含量决定了材料的耐腐蚀能力，这些元素成份的合理搭配，使该新型稀土耐磨合金材料同时具备几种性能，能适应各种-工况 条件的使用。
4、工艺-，性能稳定。epc消失模真空吸铸新工艺，制模尺寸精度高，材料组织均匀，性能稳定，-是对直管、异径管、不等壁厚管、偏心管、锥形管能做到整体铸造。比陶瓷复合管性能更稳定。
5、安装使用方便。可采用法兰、快速接头、直接焊接等方式安装。由于fev、fenb、cu的加入，使新材料通过热处理 ，硬度得到提高，但又同时-了材料的随意切割、缺换、焊接等安装手段。使用范围：该材料广泛应用于电厂锅炉磨煤系统、制粉系统、排渣除灰系统；冶金行业尾渣输送；矿山行业洗煤管道、溜槽等 .买家还在看
金属型主体
金属型主体系指构成型腔，用于形成铸件外形的部分。主体结构与铸件大小，其在型中的浇注位置，分型面以及合金的种类等有关。在设计时应力求使型腔的尺寸准确；便于开设浇注系统和排气系统，铸件出型方便，有足够的强度和刚度等。
金属型芯
根据铸件的复杂情况和合金的种类可采用不同材料的型芯。一般浇注薄壁复杂件或高熔点合金（如锈钢、铸铁）时，多采用砂芯，而在浇注低熔点合金（如铝、镁合金）时，稀土合金管道成分，大多采用金属芯。在同一铸件上也可砂芯和金属芯并用。
耐磨管道即耐磨管、耐磨管材，主要包括耐磨直管、弯头、三通、大小头、方圆节、变径管等结构件，是一种主要用于气力、泵送浆体等磨蚀性物料输送的管道。由于输送介质普遍具有硬度高，流速快，流量大等特点，并在输送过程中长期持续对管壁产生冲击、磨损、腐蚀等作用，使管道产生疲劳致使渐渐被磨穿，而耐磨管道的应用则解决了这一问题。
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