1 降低输送带安全系数的重要性及根据)输送带，-是高强度的输送带 在带式输送机投资中所占比例-30％一50％。合理的选择输送带，降低输送带的投资，一个重要的途径是-输送带接头技术，以达到降低安全系数。如澳大利亚一条长20kin的输送机，将钢丝绳芯输送带的安全系数，从通常的6．7降为5．0，输送带重量减少14％，承载托辊寿命增加7％，回程托辊寿命增加40％。输送带张力的降低，减少了相应地结构投资，功率消耗下降4％，在20年服务年限可降低投资和运营费约10％。
2 国外与国内的规定及存在的问题
德国工业标准din22101—1982关于钢丝绳芯输送带的安全系数的定义为钢丝绳芯输送带的拉断强度与输送机稳定运行时输送带张力的比值，小的为6．7。而在2002年德国对原1982标准进行了修改，耐热输送带，新版标准采用了全新的概念和计算方法。其结论是钢丝绳芯输送带安全系数可小于6．7，低可取到4i5。近1o多年来。国外一些早已突破了1982的规定，德国、英国、新英格兰、澳大利亚等国正在运行的带式输送机，采用4．5 5．5。而根据美国cdi公司等国外机构的研究成果，钢丝绳芯输送带的安全系数可降低到5．5以下，可为4．5～5．0。
1. 输送带的类型、结构、规格、层数应根据使用条件合理选用。
2. 在使用中，严禁把不同类别，不同规格的带子，耐热输送带图片，连接在一起使用。其接头采用胶接法。
3. 在使用中防止折叠、硬物相压。
4.在使用般先空机开动，耐热输送带生产厂家，以免电机超负荷及输送带打滑，停机前，应将带子的物料全部卸完。
5. 运输物料的方向和物料下落的速度与带子方向和速度配合一致。输送带运行速度不应大于2.5米一秒，运输块度大，磨损性大的物料和使用固定梨型卸料装置时应尽量采用低速。超出胶带规定速度时，会影响胶带使用寿命。为减轻物料对胶带的冲击与磨损，给料方向应顺胶带的运行方向；物料下落到胶带沙窝内的落差应尽量的减小；给料口应避开滚筒或托辊的正上方；胶带受料段应缩短托辊间距。
6. 在使用时张力不宜太大，应与传动辊不打滑和物料未过渡的前提下，-在较小张力下工作。
7. 在使用中出现打滑或拉不动现象，应及时排除故障，调节张紧系统，保持松紧装置灵活。
钢丝绳输送带的修复有三种方法，那么今天输送带公司小编就来简单的介绍一下前两种方法：
1、局部橡胶-法：用小-器对局部破损处进行-。因受到-器尺寸的-，求购耐热输送带，修复速度只有0.5m/h左右。这一方法不适合进-距离的修复。
2、胶皮贴补法：采用德国技术的胶皮贴补法，其大的优点是修补速度快。在对待贴补处进行打磨清洗后抹上粘接胶，贴上胶皮，即可开机运转。其缺点是：通常在运转60-90d后，胶皮会脱落。的问题是，如果环形输送带是在潮湿的环境中运转，水汽就会积聚在粘合面的空隙之中，锈蚀钢丝绳。日久就会锈断钢丝绳。乃至造成整条输送带的突然断裂。另外，这种修补法造价也较高。
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